油压机万能外圆磨床液压系统结构原理及性能分析
油压机万能外圆磨床液压系统结构原理及性能分析
(D机床液压系统的功能 M1432A型万能外圆磨床的液压系统具有以下功能。 ①能实现工作台的自动往复运动，并能在o. 05~4m/min之 间无级调速，工作台换向平稳，启动制动迅速，换向精度高。 ②在装卸工件和测量工件时，为缩短辅助时间，砂轮架具有 快速进退动作，为避免惯性冲击，控制砂轮架快速进退的液压缸设 置有缓冲装置。
③为方便装卸工件，尾架顶尖的伸缩采用液压传动。
④工作台可作微量抖动z切人磨削或加工工件略大于砂轮宽 度时，为了提高生产率和改善表面粗糙度，工作台可作短距离 (.3mm)、频繁往复运动(100.150次/min)。
⑤传动系统具有必要的联锁动作: a.工作台的液动与手动联锁，以免液动时带动手轮旋转引起 工伤事故。
b.砂轮架快速前进时，可保证尾架顶尖不后退，以免加工时 工件脱落。
c.磨内孔时，为使砂轮不后退，传动系统中设置有与砂轮架 快速后退联锁的机构，以免撞坏工件或砂轮。 d.砂轮架快进时，头架带动工件转动，冷却泵启动;砂轮架 快速后退时，头架与冷却泵电机停转。
(2)液压系统的工作原理
M1432A型万能外圆磨床液压系统原理图。其工作原 理如下。
①工作台的往复运动
a.工作台右行z状态，先导阀1、换向阀2阀芯 均处于右端，开停阀3处于右位。其主油路为z 进油路:液压泵19→换向阀2右位(P→A)→液压缸22右腔; 回油路:液压缸22左腔→换向阀2右位(B→Tz)→先导阀1 右位→开停阀3右位→调速阀5→油箱。液压油推液压缸带动工作 台向右运动，其运动速度由调速阀5来调节。 b.工作台左行:当工作台右行到预定位置，工作台上左边的 挡块拨动与先导阀1的阀芯相连接的杠杆，使先导阀芯左移，开始 工作台的换向过程。先导阀阀芯左移过程中，其阀芯中段制动锥的 右边逐渐将回油路上通向调速阀5的通道(Dz→T)关小，使工作 台逐渐减速制动，实现预制动;当先导阀阀芯继续向左移动到先导 阀芯右部环形槽，使az点与高压油路az相通，先导阀芯左部环槽 使al→al接通油箱时，控制油路被切换。这时借助于抖动缸推动 先导阀向左快速移动〈快跳〉。其油路是:
