液压机集成块上液压元件怎样布置

液压机集成块上液压元件怎样布置

液压机在确定了集成块中公用油道孔的数目、直径 及在块间连接面中的位置与集成块的外形尺寸后，即可逐块布置液压元件了。液 压元件在通道块上的安装位置合理与否，直接影响集成块体内孔道结构的复杂程 度、加工工艺性的好坏及压力损失的大小。元件安放位置不仅与单元回路的合理 性有关，还要受到元件结构、操纵调整的方便性等因素的影响。即使单元回路完 全合理，若元件位置不当，也难于设计好集成块体。因此，它往往与设计者的经 验多寡、细心程度有很大关系。因此要在认真研究欲布置的各板式液压阀的安装 面上的字母代号及意义、安装面和各油口的尺寸，尺寸公差及形位公差等要求基 础上，对各块逐一进行液压元件的布置。
a.液压机基块(底板)。液压机基块的作用是将集成块组件固定在油箱顶盖或专用阀架上， 并将公用通油孔道通过管接头与液压泵和油箱相连接，有时需在基块侧面上安装压 力表开关。设计时要留有安装法兰、压力表开关和管接头等的足够空间。当液压泵 压油口经单向阀进入主油路时，可采用管式单向阀，并将其装在基块外。 b.中间块。中间块的侧面安装各种液压控制元件。当需与执行器连接时， 三个侧面安装元件，一个侧面安装管接头。在中间块上布置液压元件时应注意如 下事项。
接在封堵处，对于直径小于5mm的工艺孔可以省略圆柱而直接焊接封堵，多用于 靠近集成块边壁的交叉孔的封堵。球胀封堵是将钢球以足够的过盈压人孔中，多用 于直径小于10mm工艺孔的封堵，制造球胀式堵头及封堵孔的材料及尺寸应符合 ZB J22 007一1988标准的规定。封堵用螺塞、圆柱和钢球均不得凸出集成块的壁 面，焊接封堵后应将焊接处磨平。封堵后的密封质量以不漏油为准。·在集成块间的叠积面上(块的上面) ，公用油道孔出口处要安装O形密封 圈，以实现块间的密封。应在公用了由道孔出口处按选用的O形密封圈的规格加 工出沉孔，0形圈沟槽尺寸应满足相关标准CGB/T 3542.3-1998)的规定。 c.顶块〈盖板〉。顶块的作用是封闭公用通油孔道，并在其侧面安装压力表 开关以便测压，有时也可在顶块上安装一些控制阀，以减少中间块数量。 d.过渡板。为了改变阀的通了由口位置或为了在集成块上追加、安装较多的 元件，可按需要在集成块上采用过渡板。过渡板的高度应比集成块高度至少小 2mm，其宽度可大于集成块，但不应与相邻两侧元件相干涉。 e.集成块专用控制阀。为了充分利用集成块空间，减少过渡板，可采用以 下嵌入式和叠加式两种集成块专用阀，前者将油路上串接的元件如单向阀、背压 阀等直接嵌入集成块内;后者通常将叠加阀叠积在集成块与换向阀之间。 ⑤油压机在集成块间的叠积面上(块的上面) ，公用油道孔出口处要安装O形密封 圈，以实现块间的密封。应在公用了由道孔出口处按选用的O形密封圈的规格加 工出沉孔，0形圈沟槽尺寸应满足相关标准CGB/T 3542.3-1998)的规定。 c.顶块〈盖板〉。顶块的作用是封闭公用通油孔道，并在其侧面安装压力表 开关以便测压，有时也可在顶块上安装一些控制阀，以减少中间块数量。 d.过渡板。为了改变阀的通了由口位置或为了在集成块上追加、安装较多的 元件，可按需要在集成块上采用过渡板。过渡板的高度应比集成块高度至少小 2mm，其宽度可大于集成块，但不应与相邻两侧元件相干涉。 e.液压机集成块专用控制阀。为了充分利用集成块空间，减少过渡板，可采用以 下嵌入式和叠加式两种集成块专用阀，前者将油路上串接的元件如单向阀、背压 阀等直接嵌入集成块内;后者通常将叠加阀叠积在集成块与换向阀之间少，附加的压力损失愈小。