四柱油压机压力控制的顺序动作回路原理是什么?

四柱油压机压力控制的顺序动作回路原理是什么?

顺序动作回路是实现两个或两个以上的执行元件依次先后动作的液压控制回路。通常 有压力、行程和时间控制3种形式，时间控制很少单独采用，故不作介绍。 1压力控制的顺序动作回路
该类回路的控制元件为顺序阀和压力继电器。为使用顺序阀的顺序动作回 路，原理如下:换向阀5处图示位置时，压力油液进入液压缸1大腔，活塞右行(伸 出).有杆腔排出的油液经单向阀因油箱，活塞运动到终点时停止:压力升高，顺序阀4 开启，压力油进入液压缸2大腔，活塞右行(伸出).到终点时停止运动。当换向阀5处 右工位时，油压机液压缸2活塞返回到终点时停止运动，压力升高，顺序阀3开启，液压缸l活 塞退回，到终点时停止运动。这样，两液压缸按①→②→③→④运动顺序完成一次工作 循环。将顺序阀3、4同时调换到液压缸1、2的另一腔的油路上，也可实现不同的顺序动 作，请读者自行分析。
图8-34为使用压力继电器控制的顺序动作回路。回路的动作按工作要求设定并由控 制电路保证。图8-34回路的动作顺序如下: 1DT通电，电磁换向阀3切换至左工位， 液压缸4活塞伸出，行至终点，压力升高，压力继电器7使1DT断电. 3DT通电，电磁 换向阀6处左工位，液压缸5活塞伸出。返回时. 1DT、2DT、3DT断电.4DT通电， 电磁换向阀6处右工位，液压备工5活塞先退回，退至终点，压力升高，压力继电器8使 4DT断电、2DT通电，电磁换向阀3处右工位，液压缸1活塞返回。这样按 ①→②→③→④运动顺序完成一次工作循环。压力控制顺序回路的缺点是可靠性差、 位置精度较低。