油压机磨床的工作原理是什么

油压机磨床的工作原理是什么

油压机油箱通道b2和b3被封闭，开停阀16的C截面处图示状态，液压缸18两腔管路b4和bs均 为高压油，液压缸18处待命状态。这时抖动液压缸14两侧管路C3和C4均无高压油液，处 自由状态。这时操纵机动先导阀13的拔杆，使阀芯左移:高压控制油液→滤油器4→管路 a3→管路Cl→机动先导阀13→管路C4→单向阀24→液控换向阀15右端a腔，使其阀芯左 移:其左侧回油经节流阀21→管路Cs→机动先导阀13→油箱:同时抖动液压缸14的左缸经 管路C3接高压油液，右腔低压腔经管路C2与油箱相接，拔杆被锁定。
由于液控换向阀15的阀芯控制左移，液压泵1输出的高压油液→管路al→液控换向阀 15→管E各民→液压缸18右腔，由于活塞杆固定，液压缸带动工作台向右运动，其左腔排出 的低压油液→管路b4→液控换向阀15→管路b2和b1→开停阀16的A、B截面→节流阀门 的F、E截面→油箱。
3)制动和换向
当工作台上挡铁拔动机动先导阀13的拔杆使其阀芯右移时，其阀芯上的左侧制动锥逐 渐关小回油通道，使工作台减速，实现预制动，同时打开左端的控制压力油通道句，控制 压力泊经通道C2到抖动缸14的右缸，使机动先导阀13快跳到右端，同时控制压力油经管路 岛和单向阀22进入液控换向阀15左端，使其开始换向。
液控换向阀15右端通向油箱的通道先后有三种接通情况。 回油路变换之一:右端回泊→机动先导阀13→油箱:液控换向阀15的阀芯快跳到中 位，液压缸18两腔的均接高压油，工作台迅速停ι。
因油路变换之二:液控换向阀15的阀芯遮盖快跳孔a后，其右腔回油→节流阀23→管 路C4→机动先导阀13→油箱:液控换阀15的阀芯慢移，工作台停留在换向端点。 回油路变换之三是:液控换向阀15的阀芯右侧环形油槽接通快跳孔a而右端困液时， 液控换向阀15的阀芯再次快跳，使液压缸18迅速反向起步，最终完成全部换向过程。 液控换向阀15的阀芯的第一次快跳、慢移和第二次快跳，正好对应于工作台换向时的 制动、停留和反向起步三个阶段。
的工作台抖动
工作台抖动工作是在工作台挡铁之间距离很小、差不多夹持机动先导阀13的拨杆时发生 的。这时拨杆处垂直位置，严格控制先导阀阀芯和阀体沟槽的轴向尺寸，使它控制的主回油通 道和控制压力油通道处在左右开闭的极限状态，只要当挡铁推动拨杆向左或向右偏移，控制压 力油迅速接通。反过来作用于抖动缸，使先导阀迅速完成换向过程，随之左右高频换向。一般 情况下，抖动频率在1 6H以上，将控制工作台速度的节流阀门关小，可降低抖动频率。