油压机阳极板锐耳机液压系统
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/8/5 8:31:54
油压机阳极板锐耳机液压系统
(1根据分析，考虑到电解阳极板|镜耳机的工作环境，液压系统采用开式 油路循环系统;同时在统耳机组的耳定位、阵压紧、板压紧油路中设计进油口节流 调速;为了避免活塞与缸底或缸盖的碰撞，恃在液压缸结构中加缓冲装置，以消除 液压缸在行程终端的冲击振动。(2)镜耳机组耳定位、耳压紧、板压紧回路的液压系统原理图。 其系统工作原理如下:系统PLC发信号控制电液比例伺服方向阀5-1左位工作， 油液经减压阀1-1进入耳定位液压缸7的元杆腔，驱动液压缸上行，耳定位液压缸到位后，光电传感器发信号给PLC， Pl，C接信后，发信号控制电液伺服比例阀5-1 回中位，使耳定位液压缸借助滑阀的I位机能保持伸出动作。同时， 油压机PLC再发信 号给电液比例伺服方向阀5-2，使之左位工作，液压油经减压阀1-2进入耳压紧液 压缸8的无杆腔，驱动耳压紧液压缸上'子，活塞杆推动与之佼接的压块，压紧阳极 板挂耳。耳，压紧到位后，光电传感器刻信号给PLC， PLC接信后，发信号控制电 液伺服比例阀5-2回中位，耳压紧液压缸借助换向阀中位机能和油路中的液压锁6 2，保持压紧动作。同时， PLC再发信i号控制电液比例伺服方向阀5-3右位工作， 液压油进入板压紧液压缸9的无杆腔，区动压紧液压缸下行，压紧阳极板大面，板 压紧到位后发信号给PLC。 PLC接信后，发信号控制电液伺月比例阀5-3恢复中位，板压紧液压缸借助换 向阀中位机能和油路中的液压锁6-1保持压紧动作。同时， PLC再发信号控制电 液比例伺服方向阀5-1右位工作，液压抽经过减压阀进入耳定位液压缸的有杆腔， 驱动液压缸下行复位。
到位后发信号给PLC。统削运动多在成后， PLC发信号给电液伺服比例阀5-2 和5-3，使阀5-3左位工作，了由液进入丁紧液压缸有杆腔，驱动压紧液压缸上行; 同时，阀5-2右位工作，油液经过减压阀1-2进入耳压紧液压缸有杆腔，驱动液压 缸下行复位。
又由光栅直尺作为保证，真正起到双保险作用。
利用伺服比例阀和线性光栅草尺配合使用，不但稳定可靠，而且解决了使机械 设计感到特别头疼的空间局限性巾题。使用此法在数控机床上可以实现多轴连续控 制。系统小巧玲珑、简单可行，才可以推广到各行各业，很有发展前景。
