四柱油压机斜盘式柱塞泵常见故障及原因
四柱油压机斜盘式柱塞泵常见故障及原因
(1结构方面。四柱油压机斜盘式柱塞泵主要由性塞、滑靴、缸体、配流盘、传动轴、斜 盘、压盘、球饺、弹簧和伺服变量机构组战。传动轴穿过缸体、斜盘，两端用轴承 支承在壳体上。缸体内均布有7或9只柱医，缸体通过花键与传动轴联结。柱塞尾 部有滑靴，通过压盘及弹簧被压在斜盘上L斜盘通过一对轴承安装在液压泵壳体下 端，并能在一定范围内摆动。随着传动带动缸体旋转，柱塞一面作圆周旋转运 动，一面又作轴向往复运动。基于这种结构特点，油压机轴向柱塞泵通常出现以下故障: 1缸体端面与配流盘的磨损。这对摩擦副通常采用静压平衡原理设计，正常 使用条件下磨损量很小。当使用一定时间恬，由于高速油液反复冲刷配流盘的高压 与低压过渡区，使其锐角变钝并出现深浅怀一的凹槽，使泵的泄漏增加，严重丧失 工作能力。传动轴两端轴承因承受较大径|向载荷，使用一定时间后容易磨损，产生 轴向窜动或径向跳动间隙。此间隙在缸体陡转时改变了摩擦副表面油膜厚度和压力 分布规律，特别是在重载、冲击载荷工况I下，配流盘表面出现局部烧伤疲劳剥落和 翘曲变形。剥落的金属粒子会夹杂在相又γ运动的表面间，或进入柱塞腔，形成严重 的磨粒磨损，将缸体与配流盘表面拉出很|深的沟槽，致使泵的泄漏增加或完全丧失 工作能力。
2)柱塞的磨损。柱塞与缸体采用精密配合，在规定的油液清洁度等级下，柱 塞与缸体出现正常磨损。当油液清洁度超标时，会造成柱塞早期磨损和表面局部拉 伤;当泵长期工作在全排量、大负荷工况|下，柱塞外伸最长，柱塞与缸体接触处润 滑状况恶化甚至出现干摩擦，在冲击载荷作用下一瞬间即可将柱塞卡死在缸体中。 轻者，可将柱塞抽出，研磨修复后继续倒用;重者，柱塞会完全抱死在缸体内，并 会拉断滑靴、压盘，甚至造成缸体、柱蜀报废的恶性事故。 3)柱塞球部与滑靴、滑靴与斜盘的磨损。滑靴、斜盘的磨损程度主要取决于 柱塞球部节流孔是否经常保持畅通，这是保证斜盘与滑靴之间形成油膜的关键。由 于节流孔直径很小，一旦堵塞将破坏原喃1的润滑状态，加速滑靴与斜盘表面的磨 损，同时出现噪声。
4)四柱油压机伺服变量机构不灵。伺服活塞时滞，调压弹簧折断，均使斜盘失去控制， 使主机无法工作。
