四柱油压机中什么是新型电液比例调速阀结构例。
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/11/25 8:51:58
四柱油压机中什么是新型电液比例调速阀结构例。
四柱油压机为采用流量-位移-力反馈原理图(由现任中国 科学院院长路南祥博士发明〉。它由耐高压比例电磁铁、先导阀、流量传感器和流量调节器 四大部分组成。这种阀突破了传统调速阀|由"定差减压阀+节流阀"构成的方案，克服了传 统调速阀中存在的负载压力变化对流量超阔、流量误差影响大的缺点，响应快，静动态特性 好。流量传感器检测出通过阀的流量，并陷此流量转化为流量传感器(阀芯〉的位移，位移 的大小改变反馈弹簧的变形量，变形量转比为反馈力作用在先导阀阀芯上，与比例电磁铁的 电磁力相比较，构成流量位移一力反馈闭二怀调节系统，加上液阻R3构成的主级与先导级之 间的动压反馈控制，稳定地控制着由PI流入从Ps流出的流量大小。具体工作过程如下。 在电磁铁元输入信号时，先导阀处于民闭状态，主油路调节器阀芯两端油液压力相等， 而作用面积不等(右端大) ，加之弹簧力甜作用，不论进口油压多高，调节器阀口总处于关 闭状态，出口元油液输出。四柱油压机当电磁铁输入某足够控制电流后，先J导滑阀阀口开启到最大位置，先导控制油经液阻 Rl、Rz、先导控制阀口进入流量传感器的前端经其检测。由于先导控制阀口的迅速开启， 调节器控制油压h急速降低，在压差(ρ'II - Pz)的作用下调节器阀口迅速开启。流过调节器的主流量为流量传感器所检测，并转换成行程Z。通过反馈弹簧CFR将行程Z转换为弹簧 力FR作用到先导阀芯上去。先导阀芯受到FR作用J使阀口关小，调整了Pz值，导致调节 器阀口关小。这一过程进行到输入电信号的电磁力和皮馈弹簧力完全平衡，先导阀以及相应 的调节器等就稳定在某一工作点上。从而保证阀输出b流量与输入电信号成比例。 当系统出现干扰信号，例如负载压力户5升高时， I流过调节器和流量传感器的体积流量 就有减小的趋势。这时流量传感器的行程Z就往减小:I向偏移(下移) ，反馈弹簧力FR减 小，这样就使先导阀口略有开大。先导控制半桥工况做变，使压力户2往减小的方向偏移。 此时，调节器就有开大阀口的变化，导致体积流量变仗，变大的体积流量使传感器行程Z 可回复到原来的平衡位置。|
四柱油压机由其他各种干扰引起实际流量与调定值之间发生偏差时，也发生与上述相似的流量传感 器-位移-弹簧力反馈过程，从而保证了这种调速阀能捕抗来自各方面的干扰。 前置固定液阻R1与先导阀单边控制的阀口构成澜阻半桥对调节器实现控制;也的作用 在于增加调节器滑阀的液压阻尼，并具有温度补偿功能，经控制器主阀口的流量被流量传感 器计测，转化为流量传感器行程z，再借助反馈弹簧茧先导阀芯与给定的电磁力平衡;凡 的作用在于将流量传感器的运动速度值转化为作用于光导阀芯二端面的瞬时压差，构成速度 反馈，以改善动态性能。
然而在高压系统中，四柱油压机二通型比例流量阀存在较大酌节流损失，空载时效率尤低，为此又 出现了的三通式比例流量阀。它由一个定差溢流阀与一比例节流阀并联而成， 所以又叫比例溢流节流阀。与上述二通比例流量阀不闹，三通阀的主阀与流量传感器是并联 的，先导阀做成预开式，加上先导调压阀便能实现负我限压功能，其效率比二通式高。
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