电液伺服泵位置在油压机中怎样控制回路及故障排除

电液伺服泵位置在油压机中怎样控制回路及故障排除

一般油压机电液伺服泵由伺服阀、斜盘倾斜用的控制液压缸、连杆机构、变量泵及泵斜盘倾角 大、小的传感器构成，其闭环控制方块图。当输入一定指令信号经放大 器后，伺服阀接受相应大小的电流值而动作，改变变量泵斜盘倾角，从而控制泵的排量，即 通过对斜盘位置控制来对泵进行排量控制。这种位置控制精度不理想的故障与排除方法主要如下。
(1油压机反馈用的传感器选用不当，精度太差或者使用一段时间后性能降低 位移测量传感器有变阻式(如电位计、滑动变阻器〉、电感式(如感应同步器、差动变 压器〉、电容式和光学式〈光栅式、激光式〉等，各惰不同的测量精度、测量范围和线性度 以及价格，要根据需要合理选定，方能达到满意的位置精度控制。 (2)油压机污物进入伺服阀
为了充分发挥伺服阀的性能，保证动作的可靠'胜，液压油源必须使用5~10μm的精滤 器对进入伺服阀的压力油进行过滤，否则污物进入，1难以保证伺服阀的正常动作，从而影响 系统的定位精度。
(3)油压机伺服阀的响应速度慢和不稳定
一般伺服阀的压力损失偏大、油温变化导致油黏度变化、系统压力的变化等，A.用感应同步器、光栅等直线位移传感器分别测量两个活塞的位移，然后进行比较， 得出两液压缸的同步误差。 B.用电位器、自整角机等角位移传感器通|过齿轮齿条机构测量活塞的位移，然后进行 比较，得出两液压缸的同步误差。
方向的电压信号。