双动拉延液压冲床工作原理是什么

双动拉延液压冲床工作原理是什么

①液压冲床拉延梁、压边梁快速下降电机IMk 2M启动后，泵15输出的油液经插装阀29排 回油箱，泵15处于卸荷状态。
电磁铁5DT通电，插装阀22开启〈因l阀右腔的控制油经电磁阀10下位流入油箱) ，主 缸7下腔油液经阀22流回油箱，拉延梁及犀边梁由于重力作用快速下降，在主缸上腔形成 负压。同时因电磁铁IDT、8DT和9DT通白，插装阀29关闭(因阀29右腔控制油封闭升 压) ，阀24开启，柱塞泵15输出的油液经阀I 30 (起单向阀作用〉、阀24及液控单向阀5进 入主缸上腔。另外由于电磁阀9通电，而左位工作，压力油经此阀进入充液阅1的控制腔， 充液阀开启，同时因主缸上腔此时为负压，所以充液箱中的油液经阀1大量补入到主缸上 腔中。
②液压冲床主缸慢速下降及加压当拉延梁碰到行程开关2XK时，使5DT、9DT断电， IDT、 6DT、8DT通电，插装阀22控制腔需经远程调压阀11与油箱连接，主缸下腔产生背压，不 再靠重力作用下降。背压大小可利用远程调压阀11调节。同时充液阀关闭(9DT断电与主 缸上腔升压) ，停止充液，靠液压泵供油给主i缸上腔，使拉延梁及压边梁一起慢速下降。 当压边梁接触工件后停止运动，拉延梁仍继续慢速下降，这时四个压边缸的容积开始减 小，多余油经溢流阀Yl、单向阀II及主缸活塞杆中的通孔与主缸下腔相连通，这时由于行X 〈油压机〉类液压系统例及故障排除1907 程开关3XK动作使电磁铁6DT断电， IDT、5D'1、8DT通电，插装阀22、24开启，主缸 下腔经插装阀22与油箱连通，所以压边缸上腔中的油液便也可排回油箱。 压边力的大小可由远程调压阀6进行调节。而拉延力则可通过远程调压阀12改变插装 阀21控制腔的控制压力而进行调节。
③保压当主缸上腔压力达到一定值时，电l接点压力表3 (DJ)发信使全部电磁铁断 电，泵15卸荷。同时时间继电器动作，开始保周延时(可在0~20min调节)。若主缸上腔 压力在保压时间内下降到规定最低值，电接点压力表3发信，系统恢复上述加压状态，又对 主缸上腔进行补压。
④液压冲床卸压当保压一定时间后， 3SJ发信，电险铁2DT、7DT通电，泵卸压，压力大小 由远程调压阀14调节，同时阀23开启，压力油坐阀23的阀口进入液控单向阀5的控制腔， 阀5打开，主缸上腔经阀21卸压。卸压压力由阀12调节，阀12调压压力稍高，主缸上腔 经此阀先将压力卸下来一部分，便不会出现下面归程时产生的振动〈炮鸣〉。 ⑤回程当主缸上腔油压降至20 X 105 Pa (国阀12调节〉时，压力继电器4 (YJ)发 信，使IDT、7DT、9DT通电，插装阀21、23忏启〈同上) ，同时压力油经阀9左位进入 充液阀1的控制腔，充液阀打开，主缸上腔油液彻底卸压，同时压力油经阀23进入主缸下 腔，使拉延梁〈主缸7)先回程。当回程一段距1~后，通过两边拉杆带动压边梁一起回程， 在这一过程中，压边缸的容积变大，可通过阀块ID及主缸活塞杆中的通道，由泵补油，实 现压边梁回程。
回程到一定距离压下行程开关lXK发信，唱磁铁全部断电，阀21与阀23关闭，阀29 开启，泵卸荷，拉延梁及压边梁处于停止位置。l
⑥顶出缸顶出上述lXK被压下后，电磁铁IDT、4DT通电，阀25、28开启。2DT 也通电，泵建压，压力油经阅28进入顶出缸下，上腔油经阀25排回了由箱，顶出缸上行， 实现顶出动作。|
⑦液压冲床顶出缸回上述退出动作完成后，压下行程|开关5X发信，电磁铁IDT、3DT通电，阀 26、27打开，顶出缸上腔经阀27进压力油、下腔主阀26通油箱，顶出缸活塞下行退回。 本机床可实现点动、手动和半自动等工作方拭可进行定压和定程控制。 12.13故障分析与排除