油压机采用换向阀的卸荷回路及其常见故障诊断排除方法

油压机采用换向阀的卸荷回路及其常见故障诊断排除方法

(1 )油压机采用换向阀的卸荷回路及其常见故障诊断排除方法图5-70所示为采用换向阀的三种 卸荷回路，因利用换向阀机能直接卸荷，故换向呻的流量规格必须与液压泵的流量规格相符。在的回路中，二位电磁阀(常开H形在J~能) 处于图示位置，液压泵1卸荷;电磁铁 通电使二位电磁阀切换至左位时，液压泵卸荷网路中，二位电磁阀(常 闭0形机能) 处于图示位置，液压泵1升压;即磁铁通电使二位电磁阀切换至左位时，液压 泵1卸荷。卸荷回路中，三位电液动|阀4的控制压力油取向液压泵H口，在图示位 置，阀4处于中位，液压泵1卸荷，液压缸停业动作;当右端或左端电磁铁通电时，液压泵1 均升压，液压缸5实现前进或后退运动口

油压机用换向阀机能的制荷回路及其故障排除 a)常开二位电磁阀断电时卸荷的常闭二位电睹间通电此类回路常见故障及其排除方法如下: ①回路不卸荷。故障分析与扫扣除:回路的故障原因可能是二位 电磁阀2的阀芯卡死在通电位置，或者是弹簧力本足、折断及漏装，不能使阀芯复位，检查弹 簧，更换或补装即可。回路则可能是|电路故障致使其电磁铁未能通电的缘故，使二 位电磁阀的阀芯卡死在断电位置，或者是弹簧升l过大，不能使阀芯换位，检修电路故障或检查 更换弹簧即可。
②不能彻底卸荷o故障分析与排除:故障原因是二位电磁阀2和三位电 液动阀阀4的规格(额定流量或通径)选得过小，，1故将二位电磁阀2和三位电液动阀阀4更换为 与液压泵1额定流量相当的阀即可;若二位电磁呻2或三位电液动阀阀4为手动操纵阀则可能是 因定位不准，换向不到位，使P→T的油液不能申万亘元阻，背压大，酌情处理即可O ③需要卸荷时有压力，需要有压力时卸荷(I国5-70a、的D故障分析与排除:故障原因可能 是在拆修时将二位电磁阀2的阀芯装反，即图5-7pa中常开阀错装成常闭，中常闭阀装 成常开。只要将二位阀拆开，将阀芯调头装配即可。
④油压机液压缸不能及时换向(图5-70c) 0故障分析与排除:回路利用电液动阀4的M型(也可 以是H型、K型)中位机能卸荷。由于中位时泵的压力卸为0，待卸荷结束发出换向信号(某一 电磁铁通电)后，要经一定延时后，才能使控制管路中的油液压力从O升至可使电液动阀4中液 动主阀换向所需的压力，从而造成液压缸不能及|时换向。为确保一定的控制压力(通常大于 O. 3MPa)，可在图中α处加装一起背压作用的阀4单向阀、溢流阀或顺序阀均可) ，以保证电液 动阀4控制油压的大小，使换向及时可靠.