四柱油压机液压缸的泄漏途径和原因
四柱油压机液压缸的泄漏途径和原因
液压缸泄漏几乎是液压缸产生各种故障的原因之一，又是影响安全、
污染环境的重要因素，所以应引起足够重视。
(1)泄漏途径
液压缸的泄漏包括外泄漏和内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸
筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄
漏，它容易从外部直接观察到。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向
低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孑L-5活塞杆连接处。内泄漏则
不能直接观察到，需要从单方面通入压力油，将活塞停在某一点或终端以后，
观察另一油口是否还向外漏油，以确定是否有内部泄漏。不论是外泄漏，还是
内泄漏，其泄漏原因主要是密封不良、连接处结合不良等因素所致。
(2)主要泄漏原因
①密封不良。液压缸各处密封性能不良会产生外泄漏或内泄漏，密
封性能不良有诸多原因：
a．安装后密封件发生破损。
排除方法：
‘正确设计和制造密封槽底径、宽度和密封件压缩量。
‘密封槽不可有毛刺、飞边，适当倒角，防止刮坏密封件。
’装配时注意勿使螺丝刀等锐利工具压伤密封件，特别是绝对不能
使密封件唇边损伤。
b．密封件因被挤出而损坏。
排除方法：
‘保证密封面的配合间除，间隙不可太大，采用H8/f8配合。
‘在高压和有冲击力作用的液压缸，安装密封保护挡圈。
c．密封件急剧磨损而失去密封作用。
排除方法：·活塞杆处密封件的磨损，通常是由于导向套滑动磨损后的微粒所
引起，因此注意导向套材料的选用，导向套内表面清除毛刺，活塞杆和导
向套活动的表面粗糙度要小，R。为0. 4～0.2Fim。
·装配时必须保证工作台的导轨和液压缸缸筒中心线，在全行程范
围内达到同心要求后，再进行紧固。
·密封件上特别是唇边处不可混入杂质微粒（极小的也不行），以免
加剧密封件磨损。
d密封圈方向装反。
排除方法：密封圈唇边面向压力油一方。
e．密封结构选择不合理，压力已超过它的额定值。
排除方法：选择合理的密封结构。
②连接处结合不良。连接处结合不良主要引起外泄漏，结合不良的
原因有：
a缸筒与端盖用螺栓紧固连接。
‘结合部分的毛刺或装配毛边引起结合不良而引起初始泄漏。
‘端面0形密封圈有配合间隙。
·螺栓紧固不良。
排除方法：针对具体原因排除。
b．缸筒与端盖用螺纹连接。
‘紧固端盖时未达到额定扭矩。
·密封圈密封性能不好。
排除方法：针对具体原因排除。
c．液压缸进油管口引起泄漏。
排除方法：
‘排除因管件振动而引起管口连接松动。
