油压机手动换向阀中位时通油口位置的调整

油压机手动换向阀中位时通油口位置的调整

油压机原换向阀漏油严重 故障。当用于扳动换向阀阀杆，将其停在总行 噪声，严重时即出现爆管或高压胶管从管接头

油压机调整换了新阀，但使用时间不长又出现了其他 前部约1/5处并加大油门时，就会出现异常 崩下来，这样的故障已出现了几次;如果驾驶员在操纵阀杆时能快速地扳过此位置现减小油门，即可避免出现此故障。问题可能出在阀 杆上某油槽位置相对于阀体(铸造〉油榻位置的尺寸误差上，也即是阀杆或阀体的回油槽位 置加工误差所致。如果真如此，当缓慢且短距离扳动阀杆时，阀的进、出油口在刚开始的某 一小段距离内甚至某一点上就不能同时开|启，即高压油路(来油〉已通而回油路却未通，在 此瞬间若阀杆停止不动且加大油门时，必|然会出现憋压至产生上述故障。 排除这种故障的方法:一是更换新阀I，二是修正阀杆回油槽在中立工况下的位置。修正 阀杆回油槽位置的方法有两种。
方法1 :将有问题的阀片拆下，洗Y争画出阀片内孔各油槽相对位置简图(见图2-95) ， 找到阀杆在阀片中的中立位置的基准且剧在简图上，再测出阀杆油槽的精确位置和宽度并在 简图上标出，然后通过计算或将阀杆的几|个工作位置在简图上逐一画出，但必须精确，这样 就可以找到阀杆移动时所控制的进、出油|口在瞬间不能同步的位置。在阀杆上标出这个位置 后用磨床或车床将有问题的回油槽稍微加|宽一点即可，即将回油槽一侧(边〉阀杆上阻挡回 了由的肩头处倒30°或45。角，倒角轴向边说应根据前面的尺寸计算决定，切不可过大，否则 将造成换向阀不能使用。根据经验，倒l角边长尺寸为0.5mm左右，最大也不能超过 0.8mm。如没有机床，在转动比较平稳叫砂轮机上也可以完成这项工作。
方法2 :油压机若认为采用方法1不便，可二民用加圆垫片的方法确定阀杆倒角的准确位置，如 图2-96所示。预先加工出厚度分别为O.5mm和0.8mm的两组圆垫片，每组一大一小共两 个，大垫片用来移动阀杆，小垫片用来剧止阀杆窜动。用于左移的大垫片内径略大于阀杆直 径D，外径略小于或等于图2-95中后盖0的内径做;小垫片外径略小于图2←95中后盖10 的里端内径冉，内径等于或略大于阀杆前端直径d 。如欲将阀杆中位的位置左移，就将大 垫片垫在弹簧座B基准面后面，小垫片盟在弹簧座A基准面后面(这样，阀杆的中立位置 就会左移，而阀杆仍能保持左右没有自E窜动量，如果只垫大垫片，阀杆就会有自由窜动 量订如欲将阀杆向右移动，就将大垫片才垄在弹簧座A基准面后面，将小垫片垫在弹簧座B 基准面后面，这样，阀杆的中立位置就会|向右移动。每次加装垫片后(左、右移动各有两种 厚度的垫片，共有四种状态)均需装机试脸，最多四次就能找出阀杆上了由槽阻碍低压回油处 〈对应a腔或b腔〉。油压机然后，对阻挡回油的陆肩处进行倒角处理即可。但倒角后切不可忘记将 所加的垫片取下来z如果加垫片后，阀杆|的动作正常，可暂时使用。