四柱油压机对液压工作介质的主要要求有哪些？
四柱油压机对液压工作介质的主要要求有哪些？
①黏度合适，随温度的变化小 工作介质的黏度太大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的吸油状况恶化，容易产生空穴和汽蚀作用，使泵运转困难。黏度太小，则系统泄漏太多，容积损
失增加，系统效率亦低，并使系统的刚性变差。此外，季节改变，以及机器在启动前后和正常运转的过程中，工作介质的温度会发生变化，因此，为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介
质的黏度随温度的变化要小。
②润滑性良好工作介质对液压系统中的各运动部件起润滑作用，以降低摩擦和减少摩擦，保证系统能够长时间正常工作。近年来，液压系统和元件正朝高性能化方向发展，许多摩擦部件处于
边界润滑状态，所以，要求液压工作介质具有良好的润滑性。
③抗氧化 工作介质与空气接触会产生氧化变质，高温、高压和某些物质，如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性螬强，而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，
影响系统的正常工作，因此，要求工作介质具有良好的抗氧化性。
④剪切安定性好 工作介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变
化，即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏
后造成的永久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重。黏
度降低到一定程度后就不能够继续使用，因此，要求工作介质的剪
切安定性好。
⑤防锈和不腐蚀金属 液压系统中许多金属零件长期与工作
介质接触，其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈
蚀，使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会引
起元件加速磨损和系统故障。同时，也不允许介质自身对金属零件
有腐蚀作用，或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以，要求液压
工作介质具有良好的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。
⑥同密封材料相容 工作介质必须同元件的密封材料相容，
不引起溶胀、软化或硬化，否则，密封会失效，产生泄漏，使系统
压力下降，工作不正常。
⑦消泡抗泡性好 混入和溶于工作介质的空气，常以气泡直径大于Imm)和雾沫空气(直径小于0.Smm)两种形式析出，即起泡。起泡的介质使系统的压力降低，润滑条件恶化，动作刚性
下降，并引起系统产生异常噪声、振动和汽蚀。此外，空气泡和雾沫空气的表面积大，同介质接触使氧化加速，所以，要求工作介质县有良好的抗乳化性。
⑧其他 良好的化学稳定性、低温启动和流动性、抗燃性，以及足够的清洁度、无毒、无臭。
