油压机液压泵工作原理

油压机液压系统中使用的液压泵都是容积式的。容积式液压泵是液压 传动系统中的能量转换元件。液压泵由原动机驱动，把输入的机械 能转换成为油液的压力能，再以压力、流量的形式输入到系统中去。
油压机容积式液压泵的工作原理如图3-1所示。图中各元件构成一个 最简单的单柱塞液压泵，偏心轮1旋转时，柱塞2在凸轮和弹簧3 的作用下，在缸体的柱塞孔内左、右往复移动，缸体与柱塞之间构 成了容积可变的密封工作腔4。柱塞向右移动时，工作腔容积变 大，产生真空，油液便通过吸油阀5吸人；柱塞2向左移动时，工 作腔容积变小，已吸人的油液便通过压油阀6排到系统中去。在工 作过程中，吸、压油阀5、6在逻辑上互逆，不会同时开启。这样 液压泵就将原动机输入的机械能转换成液体的压力能，原动机驱动 偏心轮不断旋转，液压泵就不断地吸油和压油。由此可见，泵是靠 密封工作腔的容积变化进行工作的。
油压机液压泵的维护
新购的油压机液压设备，工作100h就应更换一次液压油。因为在新安装的液压元件和管道内， 仍有未清理干净的铸砂、尘粒、氧化皮和铁屑等污杂物。液压系统工作一段时间，经过压力油冲刷和振动后，会脱落下来进入回油滤油器或油箱中，所以应将油箱中的油放出来，用煤 油彻底冲刷油箱。此后，液压系统每工作1000h，就应将系统清理一次。如果油液污染严重，则应把管道拆下清洗；如果油液还没变质，经过过滤后还可继续使用。此外，还应及时更换回油滤油器的滤芯。
①油压机油箱内的油位，应保持在规定的范围内。如油位过低会使液压设备失去控制或发出噪声，所以，液压设备在工作期间，应经常观察油箱内的油位。油位低于规定高度时，应及时加入新油。添加的新油，必须与原来油液牌号相同，牌号不同的油会产生化学反应，加速 了由的质变，并使密封件老化、变质，造成液压系统的内、外泄漏。所以要知道新购的油压机械所用液压油的牌号，并应有一定数量的储备②在油压机械工作过程中，应经常检查油路有元渗漏。液压系统中的密封件是易损件， 如发现漏油应及时更换。密封件的规格不对，不可勉强使用。因此，同规格的密封件，至少 要有两倍数量的备品。
③；液压设备若三班生产，油温超过60℃时建议在回油系统安装冷却器，保证液压系统 的油温在60℃以下运转
油压机液压泵使用注意事项
液压泵和液压马达它是液压系统中的两大核心元件，它们的合理选用，对提高系统的效率、保证系统可靠工作、降低能耗、减少噪声都十分重要。
液压泵和液压马达的选用原则基本相同，首先确定液压泵和液压马达的类型，再按液压系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。
(1)泵的启动。
1)在泵启动前要根据油位指示计检查油箱的油量，避免出现吸空而产生气穴现象。
2)用油温计检查油温，避免泵在0℃以下启动。当油温在10℃以下时，要注意液压泵要空载运转20 min以上。
3)泵的启动应进行点动。在点动中，从泵的声音变化和压力表压力的变化来判断泵的流量，泵在无流量状态下运转1min以上就有咬死的危险。
(2)运行中和停车时。
1)检查了解泵的运行情况。若噪声大，针摆大，油温又过高，则泵可能磨损严重；
2)检查了解泵的运行效率。对比泵壳和油箱温度，如二者温差高于5℃则可认为泵的效率非常低；
3)检查泵轴和连接处的漏油情况，高温、高压时要特别注意发生泄漏；
4)观察装在泵吸入管处的真空表的指示值，正常运转时，其值应在127 mmHg以下；否则，要检查滤油器和工作油。