油压机方向控制回路
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/3/26 10:26:47
常用的方向控制回路有:执行元件的启动、停止(包括锁紧)和换向回路。
1.油压机启、停回路
在执行元件需要频繁地启动或停止的液压系统中，一般不采用启动或停止液压泵电动机的方法来使执行元件启、停，因为这对泵、电机和电网都是不利的。因此在液压系统中经常采用启、停回路来实现这一要求。
图6-10所示为用二位二通电磁阀和二位三通电磁阀切断压力油源来使执行元件停止运动。其差别在于，图(a)在切断压力油路时，泵输出的压力油从溢流阅回油箱，泵压较高，消耗功率较大，不经济;图(b)在切断压力油源的同时，泵输出的油液经二位三通电磁阀回油箱，使泵在很低的压力工况下运转(称为卸荷)。也可采用中位机能为O，Y，M形的三位四通换向阀来使执行元件停止运动。在上述回路中，由于换向阀要通过全部流量，故一般只适用于小流量系统。
2.油压机换向回路
采用换向阀就可使执行元件换向，最简单的方法是采用手动换向阀换向。常见的还有如下两种。
(1)电磁阀换向回路:用二位(或三位)四通电磁阅换向最为方便。但电磁阀动作快，换向有冲击。另外，交流电磁阅一般不宜作频繁的切换。采用电液换向阅时，虽然其中液动阀的移动速度可调节，换向冲击较小，但仍不能解决频繁切换问题。
(2)机一液阀换向回路:用机动阅换向时，通过工作机构的挡块和杠杆，可直接使阀换向，这样就省去了使电磁换向阅换向的行程开关、继电器和电磁铁等中间环节，且换向频率不会受到电磁阔的限制。但机动闽必须配置在工作机构的附近，不如电磁阔灵活。在一些需要频繁、连续作往复运动且对换向过程有很多附加要求的执行机构(如磨床工作台)，常用机一液换向阔来换向。
3.油压机方向控制回路的工作原理。
【项目描述】
液压控制间是液压系统中控制油液流动方向、压力及流量的元件。按用途不同可分为方向控制阀、压力控制阔和流量控制阀三大类。液压回路是能实现某种规定功能的液压元件的组合。按完成的功能不同可分方向控制回路、压力控制回路和速度控制回路等。
【项目分析】
方向控制阅是用来控制油液流动方向、接通和关断的控制阅。方向控制回路是用来控制进入执行元件液流的接通、关断及改变流动方向，实现工作机构的启动、停止或变换运动方向的液压基本回路。
【项目内容】
在液压系统中用来控制液流方向或通、断，从而控制执行元件的启动、停止或改变运动方向的阀类称为方向控制阅。它分为单向阀和换向阀两大类。
1.油压机启、停回路
在执行元件需要频繁地启动或停止的液压系统中，一般不采用启动或停止液压泵电动机的方法来使执行元件启、停，因为这对泵、电机和电网都是不利的。因此在液压系统中经常采用启、停回路来实现这一要求。
图6-10所示为用二位二通电磁阀和二位三通电磁阀切断压力油源来使执行元件停止运动。其差别在于，图(a)在切断压力油路时，泵输出的压力油从溢流阅回油箱，泵压较高，消耗功率较大，不经济;图(b)在切断压力油源的同时，泵输出的油液经二位三通电磁阀回油箱，使泵在很低的压力工况下运转(称为卸荷)。也可采用中位机能为O，Y，M形的三位四通换向阀来使执行元件停止运动。在上述回路中，由于换向阀要通过全部流量，故一般只适用于小流量系统。
2.油压机换向回路
采用换向阀就可使执行元件换向，最简单的方法是采用手动换向阀换向。常见的还有如下两种。
(1)电磁阀换向回路:用二位(或三位)四通电磁阅换向最为方便。但电磁阀动作快，换向有冲击。另外，交流电磁阅一般不宜作频繁的切换。采用电液换向阅时，虽然其中液动阀的移动速度可调节，换向冲击较小，但仍不能解决频繁切换问题。
(2)机一液阀换向回路:用机动阅换向时，通过工作机构的挡块和杠杆，可直接使阀换向，这样就省去了使电磁换向阅换向的行程开关、继电器和电磁铁等中间环节，且换向频率不会受到电磁阔的限制。但机动闽必须配置在工作机构的附近，不如电磁阔灵活。在一些需要频繁、连续作往复运动且对换向过程有很多附加要求的执行机构(如磨床工作台)，常用机一液换向阔来换向。
3.油压机方向控制回路的工作原理。
【项目描述】
液压控制间是液压系统中控制油液流动方向、压力及流量的元件。按用途不同可分为方向控制阀、压力控制阔和流量控制阀三大类。液压回路是能实现某种规定功能的液压元件的组合。按完成的功能不同可分方向控制回路、压力控制回路和速度控制回路等。
【项目分析】
方向控制阅是用来控制油液流动方向、接通和关断的控制阅。方向控制回路是用来控制进入执行元件液流的接通、关断及改变流动方向，实现工作机构的启动、停止或变换运动方向的液压基本回路。
【项目内容】
在液压系统中用来控制液流方向或通、断，从而控制执行元件的启动、停止或改变运动方向的阀类称为方向控制阅。它分为单向阀和换向阀两大类。
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