油压机顺序阀的工作原理
发布者:科鑫盟机械 发布时间:2015/4/6 12:22:39
油压机顺序阀的工作原理
油压机先导式顺序阀的工作原理
油压机顺序阀利用油路中压力的到民化控制阀口启闭,实现执行元件顺序动作。
油压机顺序阀与溢流阀类同,也有直就士立和先导式两类,从控制方式上叫有内控式和外梓式,从卸油形式可有内池飞和外池式。
内控式顺序阀的工作原理与溢流胸有良相似,区别在于是顺序阀的出油门不接油箱而是接后续的液压元件,油压机因此泄油口要单独接回油箱,二是顺序阀阀口的封油长度大于溢流阀,所以在拉口压力低于调定值时阀口全阀,达到调走值时阀口开启,进出油口接通,使后续元件动作。
油压机先导式顺序阀。先导式)顶序阀的工作原理与溢流阀很相似,油压机所不同的是二次油路即出口不接回油箱,泄漏油口必须单独接回油箱。但这种顺序阀的缺点是外泄橱量过大。因先导阀是按顺序压力调整的,当执行元件达到顺序动作后,压力有能继续升高,将先导阀口开得很大,导致大量流量从导阀处外泄。故在小流量液压系统中不宜采用这种结构。
油压机采用单怕顺序阀作平衡阀的问路。要求顺序阀的调定应稍大于工作部件的自重液压缸下腔形成的压力。这样,当换向阀处于中位,液压缸不工作时,顺序阀关闭,工作部件不会自行下滑。当换向阀左工作时,液压缸上腔通压力油1,1下腔的背压大于顺序阀的调定压力时,顺序阀开启,活塞与运动部件,由二于自重得到平衡,故不会产生超速现象。当换向阀右位工作日,压力油经单前阀进入液压缸下腔,缸上腔问油,洞塞及工作部件上行。这种回路采用型忡位机能换向阀,可使液压缸停止工作时,缸上下腔油被封闭,从而有助于锁工作部件,另外压可以使泵卸荷,以减少能耗。另外,由于下行时回油腔背一仨大,必须提高进油腔工作压力,所以功率于中位时,缸上腔卸压,液控顺序阀关闭,缸下腔油被封闭,因而不论其质量大小,油压机活塞及工作部件均能停止运动并被锁住。当换向阀右位作时,压力油进入缸上腔,同时进入液控顺序阀的轩控口,便顺序阀开启,液压缸下腔可顺利回油,于是活塞下行,放下重物。I于背压较小,因而功率损失较小。下行时,若速度过快,必然使缸上腔油压梓低,顺序阀控制油压也降低,国耐液控)J页序阀在弹簧力的作用下关小阀门,使背压增加,油压机阻止活塞下降,故也能保证工作安全时靠。但由于下行时液控顺蒋阀处于不稳定状态,其开L量有变化,故运动的平稳性较差。
以上两种平衡回路,由于顺序阀总有泄漏,故在长时阀停止时,工作部件仍会有缓慢下移。为些,可在液压缸与顺序阀之阀加一个液控单向能减少泄漏影响。
①多执行元件的顺序动作控制。顺序阀与单示为用两个单向顺序阀的双缸顺序动作回路。当换向向阀并联阀切换至左位且单向顺序阀的设定凰力大于液压缸的最大前进负载压力时,液压泵的油先进入缸2的元杆腔,实现动作①。当动作①完成后,系统压力升高,压力油打开顺序阀进入液压缸的无杆腔,实现动作
②。同样地,当换向阀p切换至右位且单向)顺序阀4的设定压力大于液压缸最大返回负载压力时,油压机液压缸按③和④的顺序向左返回,返回中,缸1和缸2的元杆腔呻油液分别经阀中的单向阀和阀中的单向阀排M油箱。
油压机先导式顺序阀的工作原理
油压机顺序阀利用油路中压力的到民化控制阀口启闭,实现执行元件顺序动作。
油压机顺序阀与溢流阀类同,也有直就士立和先导式两类,从控制方式上叫有内控式和外梓式,从卸油形式可有内池飞和外池式。
内控式顺序阀的工作原理与溢流胸有良相似,区别在于是顺序阀的出油门不接油箱而是接后续的液压元件,油压机因此泄油口要单独接回油箱,二是顺序阀阀口的封油长度大于溢流阀,所以在拉口压力低于调定值时阀口全阀,达到调走值时阀口开启,进出油口接通,使后续元件动作。
油压机先导式顺序阀。先导式)顶序阀的工作原理与溢流阀很相似,油压机所不同的是二次油路即出口不接回油箱,泄漏油口必须单独接回油箱。但这种顺序阀的缺点是外泄橱量过大。因先导阀是按顺序压力调整的,当执行元件达到顺序动作后,压力有能继续升高,将先导阀口开得很大,导致大量流量从导阀处外泄。故在小流量液压系统中不宜采用这种结构。
油压机采用单怕顺序阀作平衡阀的问路。要求顺序阀的调定应稍大于工作部件的自重液压缸下腔形成的压力。这样,当换向阀处于中位,液压缸不工作时,顺序阀关闭,工作部件不会自行下滑。当换向阀左工作时,液压缸上腔通压力油1,1下腔的背压大于顺序阀的调定压力时,顺序阀开启,活塞与运动部件,由二于自重得到平衡,故不会产生超速现象。当换向阀右位工作日,压力油经单前阀进入液压缸下腔,缸上腔问油,洞塞及工作部件上行。这种回路采用型忡位机能换向阀,可使液压缸停止工作时,缸上下腔油被封闭,从而有助于锁工作部件,另外压可以使泵卸荷,以减少能耗。另外,由于下行时回油腔背一仨大,必须提高进油腔工作压力,所以功率于中位时,缸上腔卸压,液控顺序阀关闭,缸下腔油被封闭,因而不论其质量大小,油压机活塞及工作部件均能停止运动并被锁住。当换向阀右位作时,压力油进入缸上腔,同时进入液控顺序阀的轩控口,便顺序阀开启,液压缸下腔可顺利回油,于是活塞下行,放下重物。I于背压较小,因而功率损失较小。下行时,若速度过快,必然使缸上腔油压梓低,顺序阀控制油压也降低,国耐液控)J页序阀在弹簧力的作用下关小阀门,使背压增加,油压机阻止活塞下降,故也能保证工作安全时靠。但由于下行时液控顺蒋阀处于不稳定状态,其开L量有变化,故运动的平稳性较差。
以上两种平衡回路,由于顺序阀总有泄漏,故在长时阀停止时,工作部件仍会有缓慢下移。为些,可在液压缸与顺序阀之阀加一个液控单向能减少泄漏影响。
①多执行元件的顺序动作控制。顺序阀与单示为用两个单向顺序阀的双缸顺序动作回路。当换向向阀并联阀切换至左位且单向顺序阀的设定凰力大于液压缸的最大前进负载压力时,液压泵的油先进入缸2的元杆腔,实现动作①。当动作①完成后,系统压力升高,压力油打开顺序阀进入液压缸的无杆腔,实现动作
②。同样地,当换向阀p切换至右位且单向)顺序阀4的设定压力大于液压缸最大返回负载压力时,油压机液压缸按③和④的顺序向左返回,返回中,缸1和缸2的元杆腔呻油液分别经阀中的单向阀和阀中的单向阀排M油箱。
上一页:油压机气动搬运机械手实验
下一页:油压机环形缝隙液阻特性实验