油压机直动型溢流阀
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/4/24 10:19:47
油压机直动型溢流阀
油压机直动型溢流阀是直接作用式，即依靠压力油直接作用在主阀芯上产生的液压作用力与弹簧作用力相平衡，来控制阀芯的启闭动作。直动型溢流阀的阀芯有锥阀式、球阀式和滑阀式3种形式。
图5. 17所示为油压机低压直动型溢流阀的结构。它由阀芯7、阀体6、限位螺塞8、调压弹簧3、上盖5、调节螺母2等零件组成。
油压机进油口P到回油口T的油路称为主油路；压力油从进油口P进入溢流阀后，经阀芯7上的径向孔f和轴向阻尼孔g进入滑阀底部的C腔，对阀芯7产生向上的液压作用力F，这是控制油路；图中，L为世油路。回袖 口T与泄漏油流经的弹簧腔相通，堵塞L口，这种连接方式称为内泄。若将泄漏油腔与T口的连接通道e堵塞，将L口打开，直接将泄漏油引回油箱，这种连接方式称为外泄。
油压机直动型溢流阀的恒压原理是：当进口压力较低时，向上的液压作用力F小于调压弹簧作用力孔，阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，阀芯台肩的封油长度S将进油口P和回油口T隔断，主油路不通，阀处于关 闭状态。当进口油压不断增高， c腔内的液压作用力F等于或大于调压弹簧力F时，阀芯向上运动，上移行程S后阀口开启，P口、T口接通，压力油经阀口溢流回油箱。
此时，阀芯处于受力平衡状态，油液的压力取决于油液流动时所需克服的阻力。因此，此时溢流阀的进口压力不再增高，且与此时的弹簧力平衡.为一确定的常值，即当通过阀口的溢流量改变时，阀口开度Xv也要变化。但因为阀口开度变化很小，远小子弹簧预压缩量岛，作用在阀芯上的弹簧力也就变化很小。因此可以把溢流阀的进口压力ρ近似地看成一个常数。也就是说，只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀进口处的压力就基本保持恒定。
当然，溢流阀的溢流量变化时，因阀口开度的变化和液动力的影响，溢流阀的进口压力p还是有所变化的，这是溢流阀的性能--定压精度问题，后面讨论。
调压弹簧对阀芯的作用力可通过调节螺母2来调节，即调节溢流阀的进口压力。通常是在溢流阀通过液压泵的全部流量的情况下，调节溢流阀的进口压力，此压力称为溢流阀的调整压力。
油压机直动型溢流阀因液压作用力直接与弹簧力相平衡而得名。这种直动型溢流阀，若要求阀的压力较高、流量较大，则要求调压弹簧具有很大的弹簧刚度，这不仅使调节性能变差，而且结构上也难以实现。所以，这种直动型溢流阀一般用于压力小于2.5MPa的小流量场合。
油压机直动型溢流阀采取适当的措施也可用于高压大流量。
图5. 18所示为DBD型锥阀式直动溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1，它托住调压弹簧5，锥阀的右端有一阻尼活塞3，阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高锥阀工作的稳定性；另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜。
由此活塞周围的阀隙进入活塞底部，形成一个向左的液压力。当作用在活塞底部的液压力大于弹簧力时，锥阀口打开，油液由锥阀阀口经回油口溢回油箱。只要阀口打开，有油液流经溢流阀时，溢流阀入口处的压力就基本保持恒定。通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力，即可调整溢流压力。
锥阀2左端的偏流盘1上的环形槽用来改变液流的方向，一方面用来补偿锥阀2的液动力；另一方面由于液流方向的改变，产生一个与弹簧力相反方向的射流力。当通过溢流阀的流量增加时，虽然锥阀阀口增大会引起弹簧力增加，但由于与弹簧力方向相反的射流力同时增加，结果抵消了弹簧力的增加，有利于提高阀的流通量和工作压力。
DBD型锥阀式直动溢流阀的压力可高达40MPa~63MPa，最大流量可达330L/min。 直动式溢流阀因为溢流量变化较大时，阀芯的移动量变化较大，调压弹簧的压缩量也较大，将造成弹簧力变化较大，压力波动较大，定压精度不高，使系统的性能受到影响，一般而言，在系统中常用作安全阀，在小流量液压系统中，也可用作溢流稳压。
油压机直动型溢流阀是直接作用式，即依靠压力油直接作用在主阀芯上产生的液压作用力与弹簧作用力相平衡，来控制阀芯的启闭动作。直动型溢流阀的阀芯有锥阀式、球阀式和滑阀式3种形式。
图5. 17所示为油压机低压直动型溢流阀的结构。它由阀芯7、阀体6、限位螺塞8、调压弹簧3、上盖5、调节螺母2等零件组成。
油压机进油口P到回油口T的油路称为主油路；压力油从进油口P进入溢流阀后，经阀芯7上的径向孔f和轴向阻尼孔g进入滑阀底部的C腔，对阀芯7产生向上的液压作用力F，这是控制油路；图中，L为世油路。回袖 口T与泄漏油流经的弹簧腔相通，堵塞L口，这种连接方式称为内泄。若将泄漏油腔与T口的连接通道e堵塞，将L口打开，直接将泄漏油引回油箱，这种连接方式称为外泄。
油压机直动型溢流阀的恒压原理是：当进口压力较低时，向上的液压作用力F小于调压弹簧作用力孔，阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，阀芯台肩的封油长度S将进油口P和回油口T隔断，主油路不通，阀处于关 闭状态。当进口油压不断增高， c腔内的液压作用力F等于或大于调压弹簧力F时，阀芯向上运动，上移行程S后阀口开启，P口、T口接通，压力油经阀口溢流回油箱。
此时，阀芯处于受力平衡状态，油液的压力取决于油液流动时所需克服的阻力。因此，此时溢流阀的进口压力不再增高，且与此时的弹簧力平衡.为一确定的常值，即当通过阀口的溢流量改变时，阀口开度Xv也要变化。但因为阀口开度变化很小，远小子弹簧预压缩量岛，作用在阀芯上的弹簧力也就变化很小。因此可以把溢流阀的进口压力ρ近似地看成一个常数。也就是说，只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀进口处的压力就基本保持恒定。
当然，溢流阀的溢流量变化时，因阀口开度的变化和液动力的影响，溢流阀的进口压力p还是有所变化的，这是溢流阀的性能--定压精度问题，后面讨论。
调压弹簧对阀芯的作用力可通过调节螺母2来调节，即调节溢流阀的进口压力。通常是在溢流阀通过液压泵的全部流量的情况下，调节溢流阀的进口压力，此压力称为溢流阀的调整压力。
油压机直动型溢流阀因液压作用力直接与弹簧力相平衡而得名。这种直动型溢流阀，若要求阀的压力较高、流量较大，则要求调压弹簧具有很大的弹簧刚度，这不仅使调节性能变差，而且结构上也难以实现。所以，这种直动型溢流阀一般用于压力小于2.5MPa的小流量场合。
油压机直动型溢流阀采取适当的措施也可用于高压大流量。
图5. 18所示为DBD型锥阀式直动溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1，它托住调压弹簧5，锥阀的右端有一阻尼活塞3，阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高锥阀工作的稳定性；另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜。
由此活塞周围的阀隙进入活塞底部，形成一个向左的液压力。当作用在活塞底部的液压力大于弹簧力时，锥阀口打开，油液由锥阀阀口经回油口溢回油箱。只要阀口打开，有油液流经溢流阀时，溢流阀入口处的压力就基本保持恒定。通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力，即可调整溢流压力。
锥阀2左端的偏流盘1上的环形槽用来改变液流的方向，一方面用来补偿锥阀2的液动力；另一方面由于液流方向的改变，产生一个与弹簧力相反方向的射流力。当通过溢流阀的流量增加时，虽然锥阀阀口增大会引起弹簧力增加，但由于与弹簧力方向相反的射流力同时增加，结果抵消了弹簧力的增加，有利于提高阀的流通量和工作压力。
DBD型锥阀式直动溢流阀的压力可高达40MPa~63MPa，最大流量可达330L/min。 直动式溢流阀因为溢流量变化较大时，阀芯的移动量变化较大，调压弹簧的压缩量也较大，将造成弹簧力变化较大，压力波动较大，定压精度不高，使系统的性能受到影响，一般而言，在系统中常用作安全阀，在小流量液压系统中，也可用作溢流稳压。
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