油压机液压设备的维护保养

油压机护保养应分为日常维护、定期检查和综合检查三个阶段。
1．油压机日常维护
日常维护通常是用目视、耳听及手触感觉等比较简单的方法，在泵启动前、后和停止运转前检查油量、油温、压力、漏油、噪声以及振动等情况，并随即进行维护和保养，对重要的设备应填写《日常维护卡》。
2．油压机定期检查
定期检查的内容包括调查日常维护中发现异常现象的原因并进行排除；对需要维修的部位，必要时进行分解检修。定期检查的时间间隔一般与过滤器的检修期相同，通常为2～3个月。
3．油压机综合检查
综合检查大约一年一次。其主要内容是检查液压装置的各元件和部件判断其性能和使用寿命，并对产生故障的部位进行检修，对经常发生故障的部位提出改进意见。综合检查的方法主要是分解检查，要重点排除一年内可能产生的故障因素。
定期检查和综合检查均应做好记录，以作为设备出现故障时查找原因或设备大修的依据。
油压机油压系统保养11点①操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好液压系统和元件。
②液压系统安全工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。
③液压系统泄漏检查。经常检查整个液压系统的漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。
④液压系统安全维修。检修时注意安全维修，以免损坏元件。
⑤液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。
⑥冬季使用液压系统的注意事项。冬季使用液压系统时，应首先空载开停数次，使其升温后，方能进入工作状态。
⑦液压系统电磁阀电磁铁检查。检查液压系统的电磁阀在工作时电磁铁是否工作正常，防止线圈吸力不够和线圈发热。
⑧溢流阀的压力调整。溢流阀的额定压力不能超过液压系统最高压力。液压泵启动或停止时，溢流阀应处于卸荷状态。
⑨液压系统停止工作后的注意事项。液压系统停止工作后，应将各元件的控制开关调整到正常位置，并切断电源。
⑩液压系统中的液压油清洁度检测。液压系统中的液压油应经带保持清洁，以免油路油道堵塞，液压油的清洁度要定期检测，若油液中颗粒超标，要进行循环过滤油液或更换过滤芯。
⑨液压系统油箱油液检测。应经常观察油标上的油标刻线，油箱中油液不能低于油标刻线。