油压机伺服泵同步系统
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/6/10 8:36:49
油压机伺服泵同步系统
每个油压机液压缸各由一个伺服变量泵供了由变量泵与液压缸组成半闭式系统，由辅助泵补油。控制泵排量的电液伺服阀由另一个辅助泵供油。空行程下行时，液压缸下腔排出的油液经顺序阀A与来自泵的油液汇合，一起供入液压缸上腔。进入工作行程时，油压机电磁换向阀B打开，掖压缸下腔油液经电磁换向阀B和平衡阀C流回油箱。此时开启压力比平衡阀C稍高些的顺序阀A关闭。保压时，来自泵的油液经电磁溢流阀D溢流。返回行程中，液压缸上腔排恒的多余流量经处于卸载状态的电磁溢流阀D流回油箱。电磁换向阀E在上述工作循环中始终关闭，仅在变量泵空转时打开，以便把泵的进、出油口短接。当两液压缸运动不同步时输入伺服阀的电信号随之发生相应的变化，改变泵的排量，直至消除同步误差。从回路结构来看，这种伺服泵同步系统t且是并列式的，也可以控制缸的速度和位置，并可以纠正工件偏置在工作行程终点造成的同进误差。由于是油压机容积式的泵控制系统，所以系统效率较高。但是由于快速性和同步精度都不女rH可服阀同步系统，而且伺服泵结构较复杂，造价较高，所以这种系统一般只适用于大型液周折板机。
油压机机械液压伺服同步系统
油压机机械液压伺服同步系统除了上述电掖伺服同步系统外，国外一些油压机上还采用机械液压伺服同步系统，其中用得较多叫也是旁路式同步系统。例如，图8-115就是一种比较简单的机械液压伺服同步系统。当电动机启动而折板机尚未工作时，高、低压泵的两个溢流阀都处于卸载状态。接于液压缸下腔叫平衡阀使活动横梁可以在任意位置停留。当折板机工作时，溢流阀处于溢流状态。来自泵的压力油液经分流集流阀分成流量大体相等的两路，分别进入两液压缸上腔，活动横梁空行碑下行。进入工作行程时，低压泵溢流阀卸载，高压泵供应高压油液。保压后高压泵溢流阀剑载，两液压缸上腔经单向节流阀逐渐释压，然后换向阀换向，开始返回行程。这样就可减三J行程换向时的卸载冲击。检测同步误差的钢丝绳滑轮机构通过杠杆带动伺服阀阀芯，将超前缸的一部分进油放回油箱以减少其进油流量，直至消除同步误差。
综上所述，对于同步精度要求不高的诸蛐小型液压折板机，可以采用机械同步；对于中型油压机或同步精度要求较高的小型液犀折板机，可以采用电液伺服阀同步系统；对于大型液压折板机，以采用伺服泵同步系统为主主。
每个油压机液压缸各由一个伺服变量泵供了由变量泵与液压缸组成半闭式系统，由辅助泵补油。控制泵排量的电液伺服阀由另一个辅助泵供油。空行程下行时，液压缸下腔排出的油液经顺序阀A与来自泵的油液汇合，一起供入液压缸上腔。进入工作行程时，油压机电磁换向阀B打开，掖压缸下腔油液经电磁换向阀B和平衡阀C流回油箱。此时开启压力比平衡阀C稍高些的顺序阀A关闭。保压时，来自泵的油液经电磁溢流阀D溢流。返回行程中，液压缸上腔排恒的多余流量经处于卸载状态的电磁溢流阀D流回油箱。电磁换向阀E在上述工作循环中始终关闭，仅在变量泵空转时打开，以便把泵的进、出油口短接。当两液压缸运动不同步时输入伺服阀的电信号随之发生相应的变化，改变泵的排量，直至消除同步误差。从回路结构来看，这种伺服泵同步系统t且是并列式的，也可以控制缸的速度和位置，并可以纠正工件偏置在工作行程终点造成的同进误差。由于是油压机容积式的泵控制系统，所以系统效率较高。但是由于快速性和同步精度都不女rH可服阀同步系统，而且伺服泵结构较复杂，造价较高，所以这种系统一般只适用于大型液周折板机。
油压机机械液压伺服同步系统
油压机机械液压伺服同步系统除了上述电掖伺服同步系统外，国外一些油压机上还采用机械液压伺服同步系统，其中用得较多叫也是旁路式同步系统。例如，图8-115就是一种比较简单的机械液压伺服同步系统。当电动机启动而折板机尚未工作时，高、低压泵的两个溢流阀都处于卸载状态。接于液压缸下腔叫平衡阀使活动横梁可以在任意位置停留。当折板机工作时，溢流阀处于溢流状态。来自泵的压力油液经分流集流阀分成流量大体相等的两路，分别进入两液压缸上腔，活动横梁空行碑下行。进入工作行程时，低压泵溢流阀卸载，高压泵供应高压油液。保压后高压泵溢流阀剑载，两液压缸上腔经单向节流阀逐渐释压，然后换向阀换向，开始返回行程。这样就可减三J行程换向时的卸载冲击。检测同步误差的钢丝绳滑轮机构通过杠杆带动伺服阀阀芯，将超前缸的一部分进油放回油箱以减少其进油流量，直至消除同步误差。
综上所述，对于同步精度要求不高的诸蛐小型液压折板机，可以采用机械同步；对于中型油压机或同步精度要求较高的小型液犀折板机，可以采用电液伺服阀同步系统；对于大型液压折板机，以采用伺服泵同步系统为主主。
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