油压机液压系统的安装
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/6/17 8:10:37
油压机液压系统的安装
(1)安装前应注意的事项
在安装前，首先应熟悉有关的技术资料，如液压系统图、系统管道连接图、电气原理图及液压元件使用说明书等。按图样准备好所需要的液压元件、辅件，并认真检查其质量和规格是否符合图样要求，有缺陆的应及时更换。
同时，还要准备好适用的工具，在安装前需对主机的液压元件和辅件严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。
油压机液压元件和管道各油口所有堵头、塑料塞子等要随着工作的进展逐步拆除，而不要先行拆掉，防止污物进入油口元件内部。
(2)油压机液压元件及管道安装
1)油压机液压元件的安装
①油压机液压泵和液压马达：液压泵、液压马达与电动机、工作机构间的同轴度偏差应在0.1 mm内，轴线间倾斜角不大于10°避免过力敲击泵轴和液压马达轴，以免损伤转子。同时，泵与马达的旋转方向及进出油口方向不得接反。
②液压缸的安装：安装时，先要检查活塞杆是否弯曲，要保证活塞杆的轴线与运动部件导轨面平行度的要求。
③各种阀类元件的安装：方向阀一般应保持轴线水平安装；各油口的位置不能接反，各油口处密封圈在安装后应有一定压缩量以防止泄漏；固定螺钉应对角逐次拧紧，最后便元件的
安装平面与底板或集成板安装平面全部接地。
④辅件的安装：辅助元件安装的好坏也会严重影响液压系统的正常工作，不允许有丝毫的疏忽。应严格按设计要求的位置来安装，并注意整齐、美观，在符合设计要求的情况下，尽量考虑使用、维护和调整的方便。如蓄能器应安装在易于用气瓶充气的地方，过滤器应安装在易于拆卸、检查的位置等。
油压机液压系统的性能验算
油压机液压系统的性能验算目的在于检验设计质量，以便调整设计参数及方案，确定最佳设计方案。液压系统的性能验算是一个复杂的问题，验算项目因主机的工作要求而异，常见的有系统压力损失验算和发热温升验算。
1.油压机液压系统压力损失的验算
前面初步确定了油压机管路的总压力损失，仅是估算而已。当液压系统的元件型号、管路布置等确定后，需要对管路的压力进行验算，并借此较准确地确定泵的工作压力，较准确地调节变量泵和压力阀的调整压力，保证系统的工作性能。若计算结果与初步确定的值相差较大时，则可对原设计进行修正，其修正方法如下:
(1)当执行元件为液压缸时
油压机泵的最高工作压力Pp应按下式验算
计算时注意，快速运动时液压缸上的外负载小，管路中流最大，压力损失也大。工进时外负载大，流量小，压力损失也小，所以应分别予以计算。计算出系统压力Pp应小于泵额定压力的75%;否则应重选额定压力较高的液压泵，或者采用其它方法降低系统压力，如增大液压缸的直径等方法。
(2)当执行元件为液压马达时
油压机泵的最高工作压力Pp应按下式验算
(1)安装前应注意的事项
在安装前，首先应熟悉有关的技术资料，如液压系统图、系统管道连接图、电气原理图及液压元件使用说明书等。按图样准备好所需要的液压元件、辅件，并认真检查其质量和规格是否符合图样要求，有缺陆的应及时更换。
同时，还要准备好适用的工具，在安装前需对主机的液压元件和辅件严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。
油压机液压元件和管道各油口所有堵头、塑料塞子等要随着工作的进展逐步拆除，而不要先行拆掉，防止污物进入油口元件内部。
(2)油压机液压元件及管道安装
1)油压机液压元件的安装
①油压机液压泵和液压马达：液压泵、液压马达与电动机、工作机构间的同轴度偏差应在0.1 mm内，轴线间倾斜角不大于10°避免过力敲击泵轴和液压马达轴，以免损伤转子。同时，泵与马达的旋转方向及进出油口方向不得接反。
②液压缸的安装：安装时，先要检查活塞杆是否弯曲，要保证活塞杆的轴线与运动部件导轨面平行度的要求。
③各种阀类元件的安装：方向阀一般应保持轴线水平安装；各油口的位置不能接反，各油口处密封圈在安装后应有一定压缩量以防止泄漏；固定螺钉应对角逐次拧紧，最后便元件的
安装平面与底板或集成板安装平面全部接地。
④辅件的安装：辅助元件安装的好坏也会严重影响液压系统的正常工作，不允许有丝毫的疏忽。应严格按设计要求的位置来安装，并注意整齐、美观，在符合设计要求的情况下，尽量考虑使用、维护和调整的方便。如蓄能器应安装在易于用气瓶充气的地方，过滤器应安装在易于拆卸、检查的位置等。
油压机液压系统的性能验算
油压机液压系统的性能验算目的在于检验设计质量，以便调整设计参数及方案，确定最佳设计方案。液压系统的性能验算是一个复杂的问题，验算项目因主机的工作要求而异，常见的有系统压力损失验算和发热温升验算。
1.油压机液压系统压力损失的验算
前面初步确定了油压机管路的总压力损失，仅是估算而已。当液压系统的元件型号、管路布置等确定后，需要对管路的压力进行验算，并借此较准确地确定泵的工作压力，较准确地调节变量泵和压力阀的调整压力，保证系统的工作性能。若计算结果与初步确定的值相差较大时，则可对原设计进行修正，其修正方法如下:
(1)当执行元件为液压缸时
油压机泵的最高工作压力Pp应按下式验算
计算时注意，快速运动时液压缸上的外负载小，管路中流最大，压力损失也大。工进时外负载大，流量小，压力损失也小，所以应分别予以计算。计算出系统压力Pp应小于泵额定压力的75%;否则应重选额定压力较高的液压泵，或者采用其它方法降低系统压力，如增大液压缸的直径等方法。
(2)当执行元件为液压马达时
油压机泵的最高工作压力Pp应按下式验算
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