油压机叶片马达的工作原理是什么?
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/6/22 10:00:18
油压机叶片马达的工作原理是什么?它和叶片泵在结构上有哪些区别?有什么优缺点?
油压机叶片马达通常都是双作用式，其工作原理如图3-3所示。
油压机双作用叶片马达的密封容积形成及基本结构原理与双作用叶片泵是相同的。如果高低压油口位置不变，马达轴转向和泵轴转向相反。其转矩形成原理如图3-3所示，在压力油腔中，油压力作用在叶片的侧表面上，处于油腔内部的叶片两侧面油压力大小相等，方向相反，所以处于高压油腔中的叶片不会产生推动转子旋转的转矩。在高压油腔两端的两个叶片都是单面受高压油作用，处于油压力不平衡状态，它们又处于大小半径不等的圆弧区，伸出长度不等，油压合力对转子中心形成转矩。
叶片马达与叶片泵不同之处如下：
1.油压机马达在静止状态下启动，并在低速状态下稳定运转，不能象叶片泵那样靠高速离心力使叶片顶紧定子，在启动和低速运转状态不能形成可靠的密封容积。因此叶片马达的叶片根部斗般都装有弹簧，利用弹簧力保证叶片顶紧定子。也有的叶片马达采用分开供油的方法，先引入高压油将叶片顶紧定子，再通入高压工作油液。因此普通的叶片泵是不能作马达使用的。
2.油压机叶片马达需正反向旋转，叶片必须径向放置。而叶片泵的叶片都是非径向放置的。
3.为保证叶片马达可以正反向旋转，它的进出油口是大小一样的，泄油口单独引出或通过双单向间组形成的油路选择回路，保证泄油路始终和吸油腔接通。为保证叶片根部始终能从压油腔引来顶紧油压，也采用双单向间组使叶片根部始终和高压油路相迎。
叶片式马达具有体积小、重量轻、惯性小、转矩和转数脉动小、动作灵敏、允许频繁换向等优点。适用于速度高、扭矩小、运转精度高的液压系统，如磨床工作台和程序控制机床等。
增加叶片式马达的作用数，可制成低速大扭矩马达，由于它结构简单、加工容易、成本低，近年来应用越来越广泛。
由于叶片马达采用大量平面密封，密封效果不易保证，和柱塞式马达相比较，泄漏量仍然较大，效率较低，并且传动的机械特性较差。
油压机叶片马达通常都是双作用式，其工作原理如图3-3所示。
油压机双作用叶片马达的密封容积形成及基本结构原理与双作用叶片泵是相同的。如果高低压油口位置不变，马达轴转向和泵轴转向相反。其转矩形成原理如图3-3所示，在压力油腔中，油压力作用在叶片的侧表面上，处于油腔内部的叶片两侧面油压力大小相等，方向相反，所以处于高压油腔中的叶片不会产生推动转子旋转的转矩。在高压油腔两端的两个叶片都是单面受高压油作用，处于油压力不平衡状态，它们又处于大小半径不等的圆弧区，伸出长度不等，油压合力对转子中心形成转矩。
叶片马达与叶片泵不同之处如下：
1.油压机马达在静止状态下启动，并在低速状态下稳定运转，不能象叶片泵那样靠高速离心力使叶片顶紧定子，在启动和低速运转状态不能形成可靠的密封容积。因此叶片马达的叶片根部斗般都装有弹簧，利用弹簧力保证叶片顶紧定子。也有的叶片马达采用分开供油的方法，先引入高压油将叶片顶紧定子，再通入高压工作油液。因此普通的叶片泵是不能作马达使用的。
2.油压机叶片马达需正反向旋转，叶片必须径向放置。而叶片泵的叶片都是非径向放置的。
3.为保证叶片马达可以正反向旋转，它的进出油口是大小一样的，泄油口单独引出或通过双单向间组形成的油路选择回路，保证泄油路始终和吸油腔接通。为保证叶片根部始终能从压油腔引来顶紧油压，也采用双单向间组使叶片根部始终和高压油路相迎。
叶片式马达具有体积小、重量轻、惯性小、转矩和转数脉动小、动作灵敏、允许频繁换向等优点。适用于速度高、扭矩小、运转精度高的液压系统，如磨床工作台和程序控制机床等。
增加叶片式马达的作用数，可制成低速大扭矩马达，由于它结构简单、加工容易、成本低，近年来应用越来越广泛。
由于叶片马达采用大量平面密封，密封效果不易保证，和柱塞式马达相比较，泄漏量仍然较大，效率较低，并且传动的机械特性较差。
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