油压机调压回路
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/7/8 8:28:32
油压机调压回路是采用溢流阀和安全阀控制液压系统的工作压力，使其为一惊值或不超过某一限定值，现在不同的工作阶段取不同数饱的回路。
油压机采用一个溢流阀便可将油泵的供油压力调定，但在工艺循环过程中压力是不能改变的，这样在非工作行程时油泵也以同样的压力供油，消耗功率太大，系统发热严重。因6-1是采用双溢流阀的调压回路。当油压机处于压进行程时，高压溢流阀1工作，泵高压供油。系统处于返回行程时油路上同时有两个溢流阀1和2，此时只有低压溢流阀2起作用，油泵处于低压供油状态。如果低压溢流阀调定压力仍高于活塞快速上行时所必须的压力，则阀2起安全阀作用。但当活塞上行至终点停止运动时，油泵全部供油量都要从阀2溢出，保证泵在低压状态下运转，此时阀2起溢流阀作用。阀2调节压力应使活塞能按需要的速度上行，停止后不自行下落。
有时工作行程的不同阶段需要几种不同的工作压力，这可以采用导阀式溢流阀在其遥控口上并联几个远程调压的先导阀进行分级控制，以获得压力的有级调节，如图6-2所示。由于并联的几个先导阀永远是压力最低的那个起作用，要想能分级调节必须用两通或三通阀将其遥控油路进行分别切断或接通，使同时工作的只有一个导阀，并且主阀上的导阀压力应大于其它并联导阀的调定压力，图6一2上应使PI大于Pt和Ps。
当电磁阀E断电时，系统臣力由主溢流阀调定为PI。当电磁阀E通电、电磁阀I断电时，系统压力由遥控溢流阀2调定为P2。当电磁阀E和I都通电时，系统压力由遥控液流阀3调寇为P3。
以上的控制可以是电动、手动、机动等各种形式，可实现压力的多级调节，也可按一定程序实现自动压力调节。
一个执行机构其工作行程和空回行程所需的工作压力和流量如果相差很悬殊时，可以采用两个泵和两个溢流阀进行调节，这不仅能提高系统的工作效率，对于泵的使用也是合理的。如图6-3所示，两个泵I、E的流量和压力不同，泵I的流量是OH工作压力由高压溢流阀调定为Pll泵E的流量为Oz，工作压力由低压溢流阀调定为Pz。在图示位置，油泵E工作，油泵I卸荷，当推拉手动换向阀1的手柄时，可控制油缸往复低压快速运动。当推拉手动换向阀2的手柄时，可选择一个泵工作、一个泵卸荷。拉手动换向阀2的手柄使其处于非常态位置，低压大流量油泵E卸荷，高压小流量油泵I向系统供油，油缸处于高压慢速工作行程。
油压机采用一个溢流阀便可将油泵的供油压力调定，但在工艺循环过程中压力是不能改变的，这样在非工作行程时油泵也以同样的压力供油，消耗功率太大，系统发热严重。因6-1是采用双溢流阀的调压回路。当油压机处于压进行程时，高压溢流阀1工作，泵高压供油。系统处于返回行程时油路上同时有两个溢流阀1和2，此时只有低压溢流阀2起作用，油泵处于低压供油状态。如果低压溢流阀调定压力仍高于活塞快速上行时所必须的压力，则阀2起安全阀作用。但当活塞上行至终点停止运动时，油泵全部供油量都要从阀2溢出，保证泵在低压状态下运转，此时阀2起溢流阀作用。阀2调节压力应使活塞能按需要的速度上行，停止后不自行下落。
有时工作行程的不同阶段需要几种不同的工作压力，这可以采用导阀式溢流阀在其遥控口上并联几个远程调压的先导阀进行分级控制，以获得压力的有级调节，如图6-2所示。由于并联的几个先导阀永远是压力最低的那个起作用，要想能分级调节必须用两通或三通阀将其遥控油路进行分别切断或接通，使同时工作的只有一个导阀，并且主阀上的导阀压力应大于其它并联导阀的调定压力，图6一2上应使PI大于Pt和Ps。
当电磁阀E断电时，系统臣力由主溢流阀调定为PI。当电磁阀E通电、电磁阀I断电时，系统压力由遥控溢流阀2调定为P2。当电磁阀E和I都通电时，系统压力由遥控液流阀3调寇为P3。
以上的控制可以是电动、手动、机动等各种形式，可实现压力的多级调节，也可按一定程序实现自动压力调节。
一个执行机构其工作行程和空回行程所需的工作压力和流量如果相差很悬殊时，可以采用两个泵和两个溢流阀进行调节，这不仅能提高系统的工作效率，对于泵的使用也是合理的。如图6-3所示，两个泵I、E的流量和压力不同，泵I的流量是OH工作压力由高压溢流阀调定为Pll泵E的流量为Oz，工作压力由低压溢流阀调定为Pz。在图示位置，油泵E工作，油泵I卸荷，当推拉手动换向阀1的手柄时，可控制油缸往复低压快速运动。当推拉手动换向阀2的手柄时，可选择一个泵工作、一个泵卸荷。拉手动换向阀2的手柄使其处于非常态位置，低压大流量油泵E卸荷，高压小流量油泵I向系统供油，油缸处于高压慢速工作行程。
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