油压冲床减少振动和降低噪声的措施

油压冲床减少振动和降低噪声的措施

 ①排除各种液压元件产生的振动和噪声故障。
    ②对于电动机的振动可采取平衡电动机转子、电动机底座下安装防
振橡皮垫、更换电动机轴承等方法解决。
    ③确保“电动机一液压泵”装置的安装同心度。
    ④与外界振源隔离（如开挖防振地沟）或消除外界振源，增强与外负
载的连接件的刚性。a．改变两个共振阀中的—个阀的弹簧刚度或者使其调节压力适当改变。
    b．对于管路振动如果用手按压，音色变化时说明是管路振路，可采用管
夹和适当改变管路长度与粗细等方法排除，或者在管路中加入一段阻尼。
    c．彻底排除回路中的空气。
    ⑦改变回油管的尺寸（适当加粗和减短）。
    ⑧两泵出油口汇流处，多半为紊流，可使汇流处稍微拉开一段距离，
汇流时不要让两泵出油流向成对向汇流，而成一小于906的夹角汇流。
    ⑨减少液压冲击。
    ⑩油箱共鸣声的排除可采用加厚油箱顶板，补焊加强筋；“电动机一液压
泵，，装置底座下填补一层硬橡胶板，或者“电动机广液压泵’，装置与油箱相分离。
    ⑩选用带阻尼的电液换向阀，并调节换向阀的换向速度。
    ⑧在储能器压力继电器回路中，采用压力继电器与继电器互锁联动
电路。
    ⑩对于液控单向阀出现的振动可采取增高液控压力、减少出油口背
压以及采用外泄式液控单向阀等措施。
    ⑩使用消振器：
    a．高频压力振动可调消振器，如图7- 16所示。在圆柱壳体1内将切
有螺旋槽，车有外螺纹的管子2拧入其中。当转动管子2，则管子2沿壳体
移动。脉动的液体通过管子及壳体左端的侧孔丙路进入消振器。此两路
液体又在壳体1右端，即在管子的出口和螺旋槽处的出口以一定的振动相
位差又汇集结合起来，因而相互抑制振动。而压出去的液体已无脉动了，
并通过消振器的盖3进入液压系统。壳体中通过管子的拧进或拧出改变螺旋
槽长度与管子外螺纹