液压机液压系统工作原理

液压机液压系统工作原理
液压机液压机液压系统的典型工作循环如图7-8所示.一般主缸的工作循环要求有"快进→减速加压→保应延时→泄压→快速回程斗原位停止"等基本动作.当有辅助缸时，如得顶料，顶料缸的动作循环一般是"活塞上升→停止→向下退回";薄板拉伸则要求有"液压垫上升→停止斗压力回程"等动作，有时还需要压边缸将料压紧。

图7-9是液压机双动薄板冲压机液压系统原理图.本书L最大工作压力为450kN.用于薄板的拉伸成形等冲压工艺.系统采用变量位塞泵供油，以满足低压快速行程和高压慢速行程的要求，摄商工作压力由电磁溢流阀4的远程调压阀3调定.其工作原理如下：

液压机减速和加压
在拉伸滑块和压边滑块与板料接触之前.首先碰到一个行程开关(剧中来画出)而发出一个电信号，使电磁换向阀10的电磁铁6YA失电，左位工作，主缸回油须经节流阀9回油箱.实现馒进.当压边滑块接触工件后，又一个行程开关(图中未画出)发信号，使5YA得电，二位三通电液换向阀18右位接人工作.变量泵2输出的油经二位三通电液换向阀18向压边缸34为uBi。