油压机轴向柱塞泵各配合运动的主要零件检查和修复的技术

油压机轴向柱塞泵各配合运动的主要零件检查和修复的技术

   a．前泵体8铸件。关键部位是与配油盘6的底面静止配合的
结合面，一般情况下是原配的良好基面，不会出现磨损或端面与
传动轴孔不垂直现象。但要仔细观1察经过精细研磨后端面是否有
磕碰痕迹，封油面与油道是否有疏松或者砂气孑L，非加工面的型
砂是否有残留。磕碰痕迹可用细油石修平，但不要破坏原有精
度；疏松和砂气孔可用强力黏结剂或铜焊修补，最可靠酌是更换
合格的前泵体。泵体配流面三个定位销孔的作用如图2-22所示：
若泵正常旋转(箭头A)，则定位销必须装在孔1内；若泵反向
旋转（按箭头B向旋转），则定位销应装在孔2之内；若需要将
泵改作液压马达使用，则无论正转或反转，定位销必须装在孔3
之内。
    b．中间泵体1铸件。一般情况下，原配精度不会损坏，也不
会出现磨损和拉毛现象。在拆装轴承外圈时，必须使用装拆工具否则将破坏中间泵体安装轴承外套的内孔。中间泵体的疏松和砂气
  孔方法与前相同。
    c．变量壳体23铸件。一般情况下泵配精度不会损坏，其中装    、
配变量活塞的阶梯孔可能会出现磨损、刮伤和拉毛，其修复工作难
度较大。变量活塞孔若磨损严重，必然要使用专用研磨棒研磨阶梯
孔，以保证泵有阶梯孔的原始精度（孑L的圆度，圆柱度，上、下两
阶梯孔的同轴度等）。通过研磨孔，孑L的尺寸增大，原有变量活塞
可用镀硬铬的工艺来配磨修复。变量活塞修复过程：在车床上通过
中心架校正变量活塞外圆在o．Olmm。分别修正两端中心孑L；外圆
磨床顶在外圆，磨去磨损沟槽、粗糙度为Ral.6/im，两圆柱表面
镀硬铬’具体尺寸应以变量壳体两孔尺寸D为基准，变量活塞两__～
外圆镀铬尺寸d为配合间隙o．02～o．03mm的尺寸(D-d—
o．02～0. 03mm)。镀硬铬完成后，应将变量活塞两外圆表面抛光，
去除各部分毛刺并清洗、吹洗清洁，放置在安全、清洁的零件塑料
盒中（注意防锈）。CY14-1A (1B)型轴向柱塞泵易损坏零件的主
要技术要求