油压机中飞剪液压马达故障原因及解决措施

油压机中飞剪液压马达故障原因及解决措施

(1液压马达故障原因分析。飞剪中的摆动马达在生产过程中，经常出现各种故障，比如摆 动马达缸筒底座法兰连接螺栓拉断、摆动马达缸活塞杆断裂等。
摆动马达缸筒底座法兰连接螺栓拉断、摆动马达活塞杆断裂的原因在于高频次的机械、液压 冲击引起的金属疲劳形成疲劳裂纹，最后在轴向力拉伸作用下，金属材料突然断裂。导致该设备 冲击较大的原因主要有三个:①摆动马达回程速度太快，没有足够的减速缓冲;②摆动马达阻尼 阀减速效果不佳;③高频率大量的碎断加速了金属疲劳的形成。
(2)解决措施。
1确定摆动马达更换周期，每剪切45 000次，摆动马达应下线检测、修复。 2)对于修复的摆动马达，要严格执行活塞杆、缸筒的探伤检测。 3)把摆动马达的强度增加到35 MPa级别，提高摆动马达承载能力。 4)把摆动马达活塞杆与活塞连接处直径增大10mm。
5)把活塞杆前端靠近缓冲环位置变径处的圆弧倒角从RZm提高到R5mm，避免应力 集中。
6)修改标准缓冲环内孔直径和倒角尺寸，使之与活塞杆相适应。 7加大阻尼阀的尺寸，选用合适的材质和热处理工艺，克服阻尼阀和单向阀易出现脆断和 密封击穿问题。
8)调节剪刃超前运行系数，使摆动马达回程速度降低，减少摆体对摆动马达的冲击