油压机中解决此类密封失效的措施

油压机中解决此类密封失效的措施

2)防止背压措施。
1压板外周突起能防止背压。带有凸起的压板以防止背压如图3 - 19所示，压板的外周边 缘部朝密封件方向有数毫米的凸部，密封件受到背压压紧压板时，由于压板外周具有凸起部分， 致使密封件倾斜，使密封件外周背部和缸体内壁之间经常保持一定间隙，这是防止背压的方法， 能避免相当多油液集聚而引起的背压，由于密封件压板直径比缸体直径小数毫米，还能防止密封 件从活塞的密封安装槽中挤出。
2)非对称型附沟槽U形密封圈防止背压。这是一种新型的密封圈，密封的方式与前者不 同，前者是借助于压板来起到防止背压的作用，这种非对称型附沟槽U形密封圈以其自身的特 点防止背压。该密封圈机构特点.系统的压力在极短的时间间隔内急剧升高，气泡就被加热到能使气泡中的气体混合物产生自燃的 程度，同时伴有压力冲击和极高的局部温度，这就是迪塞尔效应。如果这种效应发生在密封件或 支撑环附近，密封件和支撑环将被烧焦。
除了元件产生直接失效外，支撑环或密封件烧焦产生的坚硬碎颗粒也将引起系统故障。 (4)化学物质的侵蚀。面对密封件性能要求的不断提高，各种复合材料密封件可以满足不同 的要求。密封件的物理性质也经常由于耐化学性和耐温性的提高而劣化。 (5)液压系统中的污染物。碎屑、尘土颗粒、铸在!、以及液压系统内产生耐磨颗粒都可能导致 密封件的严重损坏。
(6)表面粗糙度。活塞杆或缸筒的粗糙表面也会导致密封件的磨损。 缸体密封件凹槽3.解决此类密封失效的措施
(1防止拖曳压力措施。拖曳压力仅在被拖向密封的流 体只能通过同一窄小间隙返回时发生。由于密封件与活塞杆 之间的密封，大部分间隙中的流体不可能透过密封件随活塞 杆流回，因此，避免这种升压的方法是给流体提供一低流阻 返回的途径。实际应用中，可在活塞杆和支撑环上分别切进 螺旋槽和凹槽，而且使螺旋槽的横截面积至少为活塞杆和支 撑套之间间隙的3倍。当间隙流体的压力达到一定程度时，间 隙流体能通过螺旋槽流囚