液压机怎样修理支承块与滑块?

液压机怎样修理支承块与滑块?

   滑块、支承块和滚针靠保持架和矩形卡盘组装起来，是承受定子压油腔内液压力的主要组 件。滑块、支承块与滚针要求进行研磨(或平磨) ，并配上同规格尺寸的滚针(直径误差<0.005mm)。装配时应调整矩形卡簧的高度，以使滑块能自如左右移动足够的在支承块支承方向，定子中心相对于转子中心才 有一个下移的偏心量，通常为O. 04 r o. 08mm。为 此，应在支承块与盖之间加垫适当厚度的光亮钢带支承块滑块 或平整紫铜片。为保证下移偏心量为支承块与滑块的修复要求 O. 04r0. 08mm，光壳钢带厚度应为:接触的平面易磨损，甚至被压出道道凹痕，或滚针变形。

  怎样判断叶片在转子槽内的配合松紧度? 装配在转子槽内的叶片应移动灵活，不能过紧、也不能过松。过紧，叶片易卡死在转子槽 内，不能在离心力的作用下甩出顶紧在定子内曲面上，造成吸不上油的故障;过松，内泄漏大， 易造成叶片泵输出流量不够、压力上不去、发热温升等故障。一般定量泵，两者配合间隙为 O. 02r0. 025mm，变量泵则为O. 025 r o. 04mm，但很难测量。判定两者最佳间隙的技巧是:于 松开后由于油的张力，叶片不应下掉，否则配合过松。