液压机液压系统的特点

液压机液压系统的特点

( 1 )根据液压成型工艺，模具在启闭过程中和注塑时各阶段的速度不一样，而且快速 与慢速的差别较大，这是因为要照顾到模具寿命、制品质量和生产效率。为此通常采用双泵 或多泵分级容积调速回路，有时还常用差动增速，以充分利用液压系统的功率，具有效率 高、发热少的优点。
(2)在机器整个动作循环过程中，按闭模、注射、保压等各动作的要求，液压系统需 有不同的压力，为此利用先导型溢流阀外部压力控制原理实现多级调压，同时先导型溢流阀 还兼有卸载作用，以节省功率。
(3)常用液压马达代替电动机驱动螺杆进行预塑，可充分发挥液压传动的优点。有些 注塑机还采用旁路节流调速，使马达转速可无级调节。
(4)注塑机液压系统按注塑能力可选用中压和高压级。一次注射量小于IOOOg的中斗 型注塑机采用单级或双级叶片泵作为动力源，额定压力为(7，14) Ma;大中型注塑机在 往采用轴向柱塞泵作为动力源，额定压力为32Ma。对中高压注塑机液压系统，为保证足 够合模力，往往还需要采用液压一机械组合三连杆锁模或增压回路增力。SZ-250A型注塑j 液压系统是采用三连杆锁模的。
(5)注塑机液压系统采用多级压力调节，用电液开关控制多缸顺序动作和多级容积 速，对各种塑料制品加工适应性强，自动化程度高，但整个液压系统所需液压元件较多， 统复杂，而且在压力和速度转换过程中会产生冲击现象，系统稳定性差。 近年来，随着液压技术的发展和自动化水平的提高，注塑机采用数控或微机控制电队 比例系统或电液伺服系统来取代传统的开关式液压系统，使系统简化优化其注塑工艺，进一 步提高系统效率，减少发热。