油压热压设备活塞组件设计

油压热压设备活塞组件设计

在通常情况下，活塞与活塞杆为两个零件，因而活塞组件的结构设计可分为活塞设 计、活塞杆设计及连接部件设计，在4.6.节和4.6.节中己作过较多地介绍，这里仅对技术 条件补加说明如下，对于活塞:
( 1 )活塞的宽度一般B = (0.6 ~ 10)D，D为缸筒内径。
(2)活塞可以为整体式，也可为分体式。采用Y形或V形密封时，采用分体式便于安 装，采用整体式，密封圈要切有45°的缝隙。
(3)密封沟槽和支承环沟槽要按相应国家标准设计。
(4)采用橡塑密封件时，活塞外径公差一般取f9，与活塞杆配合的内孔一般取H70 (5)活塞外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差不大于0.02m ;活塞内外孔的圆度、同 轴度不大于直径尺寸公差的一半:断面对轴线的垂直度公差不大于0.04 m I 1 00 r

(6)活塞外圆表面粗糙度要优于Ra = 0.32μm。
活塞杆直径d早己定出，在设计中应注意的问题有: (1)活塞杆的结构形式。除有特殊要求或活塞杆直径较大，一般应采用实心杆。 (2)活塞杆的长度L应根据行程S等因素确定，可表示为
L=L) +L2 +L3 +L4 +Ls +S (4.7.23) 式中L)一一-活塞杆末端长度(含活塞宽度); L2一一中隔圈长度(对于行程较长的液压缸，为增加稳定性而设置中隔圈， L2可按 有关参考资料选定:短行程液压缸不需设置中隔圈); L3一一导向部位及密封圈、防尘圈处的长度:
L4一一-活塞杆头部连接部位宽度: Ls一一余长，即活塞完全退回时，活塞杆头部连接件内端面与缸盖端距之距离: S一一一液压缸行程(按设计要求〉。
(3)安装活塞的杆轴径d)与活塞杆直径d之间的台阶设计要适当，以满足活塞安装定 位要求。
(4)实心活塞杆通常用45号钢，少数用锻钢或铸铁:焊接式空心活塞杆用35号钢。 (5)活塞杆要进行热处理并镀铭。中碳钢调质硬度为H230 ~ 280;高碳钢可调质或洋 火，硬度为HC50~ 60;热处理后镀铭厚度δ= (0.015 ~ 0.05)m并抛光。
(6)活塞杆配合精度等级多为 8，可取 7或 9;表面粗糙度Ra = (0.16 ~ 0.63)μ.m，要求 高时可取Ra = (0.1 ~ 0.2)μm;与活塞内孔配合的轴颈可取h8或 8，轴颈与活塞杆的同轴度公 差不大于(0.01 ~ 0.02)m ，轴肩端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04m/00m ，活 塞杆端部的卡键槽、螺纹及缓冲柱塞与活塞杆的同轴度公差与轴颈要求相同。 (7)活塞杆的端部结构形式应根据工作要求确定。