油压机中单级悬臂式离心泵的检修

油压机中单级悬臂式离心泵的检修

( I)拆卸前的准备工作 ①切断电源，确保拆卸时的安全。

②关闭出、人口阀门，隔绝介质来源。
③打开放液阀，消除泵体内的残余压力，放净泵体内的残余介质。 ④拆除两半联轴器的连接装置。
⑤拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体分离。
(2 )拆卸j顺序
①油压机泵体的拆卸拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧回螺栓，即可拆下泵体。泵体机座 螺栓位于离心泵最下方靠近联轴器一侧，它与机座上的螺孔连接，最易受酸、碱等介质的 腐蚀和氧化锈蚀。长时期的使用，会使得机座螺栓难以拆卸，因而，在拆卸时，应该用煤 油或松动剂涂抹螺栓，使其浸润一段时间，或用于锤对螺母进行敲击振动，使锈蚀层脱 离，以便于地脚螺栓的拆卸。
泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处。将泵盖螺栓拆除后，即可将泵盖从泵体上拆 下。由于泵盖与泵体之间配合很紧，长时间的使用会发生锈蚀现象，使得泵盖的拆卸十分 困难。这时，可对称均匀地拧紧泵盖上的两个顶丝，使泵盖退出。若泵盖上没有顶丝，可 用手锤敲击通芯螺丝刀，使螺丝刀的刀口部分进入密封垫，将泵盖与泵体分离开来，但这 种方法会在泵盖和泵体结合面处造成损伤，一般不宜采用。 泵体及转子等部分拆下以后，应将其移放到平整宽敞的地方或工作台上，以便于进行 解体。
②叶轮及泵盖的拆卸拆卸叶轮时，用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母(又称叶 轮背帽) ，沿离心泵叶轮的旋转方向旋下螺母，并用双手将叶轮从泵轴上拉出。 然后，将填料压盖的压紧螺母松开，拆出填料，以免拆下泵盖时增加滑动阻力。 最后，旋下连接泵盖与泵体的双头螺柱的螺母，沿泵轴方向将泵盖拉出。如出现锈 蚀，可将泵体竖起，油压机泵盖置于下端并且悬空，用木锤沿四周敲击泵盖，将其取下。 ③泵轴的拆卸要把泵轴拆卸下来，必须先将轴组(包括泵轴、滚动轴承以及防松 装置)从泵体上拆卸下来。为此，须按以下程序进行。
a.拆下泵轴后端的大螺母，用拉力器将离心泵的半联轴器拉下来，并且用通芯螺丝 刀或辈子将平键冲下来。
b.拆轴承压盖螺栓，并把轴承压盖拆除，同时将润滑油倒出。
c.用于将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上，并 唔E三三丰辛仨三B申用于锤敲击螺母，使轴组沿轴向后端退出泵体。 队L_ d.拆除防松垫片的锁紧装置，用锁紧扳手 拆卸滚动轴承的圆形螺母，并取下防松垫片。 e.用拉力器(图2-45)或压力机(图2-46) ， 将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。 有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于 过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可 以采用热卸法来进行拆卸，如图2-47所示。拆 卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上拉力器，再将热机油浇在轴承 内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于拉力器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来