油压机往复式真空泵的工作原理

油压机往复式真空泵的工作原理

借助泵腔内活塞往复运动，将气体压缩并排出的变容积真空泵即为往复式真空泵。往 复式真空泵是获得粗真空的主要设备。极限真空度:单级可达400-1333Pa，双级可达 1 333Pa，抽气速率为45-20000m3/h。
往复式真空泵的工作原理与往复泵类似，但由于它的工作介质是气体，在活塞运行到 外止点时，应尽量将汽缸内的气体排净，以免剩余气体过多而造成活塞向内运动吸气时这 部分气体膨胀而减少吸气量。同时，它的进气阀和排气阀的结构与往复泵进液阀和排液阀 的结构也不同。图4-47所示为具有平面滑阀配气机构的往复式真空泵。套在主轴上的偏 心轮2旋转时，带动操纵杆3作往复运动，从而带动滑阀配气机构1中的平面滑阀，使其
往复式真空泵的结构特点是具有平面滑阀配气机构，此机构能起到压力平衡作用。排 气压力与进气压力的比值称为压力比。如果要得到95%的真空度(绝对压力为 111 99 5. 066kPa)，排气压力为111 99kPa。此时压力比高达ε=一一-一=22，在这样高的压力 5.006 比的情况下，其容积系数便会降得很低，以至使抽气速率降到接近于零。因此，必须在结 构上采取提高容积系数的措施。这个措施一般 是采用压力平衡的方法。 为平面滑阀式配气机构。可使 运转中的真空泵能同时起压力平衡作用。阀室 的上部为吸气接管，与阀座上的吸气口连通， 弹花机阀室下部为排气口。平面滑阀借助于操纵杆作 往复运动。当滑阀向左移动时，汽缸的左腔依靠 滑阀平面上的凹坑与吸气口连通吸气。汽缸右 图4-48往复真空泵滑阀配气机构
室阀而进入阀室的排气口中排出。当滑阀返行时， 左腔内的气体则通过滑阀上面左边的排气阀而 排出。在滑阀上还开有一倒"n"形气道，它是用来平衡余隙空间内的压力的。由于偏心 轮与主轴的偏角为90° ，即当活塞移至止点时，平面滑阀正位于中间位置。余隙空间内的 气体便通过此"n"形气道而流入活塞另一侧的工作室内，从而平衡活塞止点两侧的压 力，提高了泵的容积系数。
往复式真空泵是干式真空泵，适用于抽吸不含固体颗粒的、元腐蚀性的气体，但 结构复杂，维修量大。近年来有的厂家己对其有所改进