油压机往复式真空泵边端间隙的检查调整

油压机往复式真空泵边端间隙的检查调整

边端间隙的检查调整真空泵的泵轴、轴承、叶轮、填料筒及其他零件的检查要 求和方法与离心泵一样，所不同的是边端间隙的检查和调整。真空泵能不能抽到一定的真 空度并保持一定的抽气量，除了吸入系统是否严密，供水量及冷却程度是否恰当，转速是 否足够外，主要取决于叶轮边端间隙的大小。在使用的过程中，由于磨损以致间隙过大， 就会引起真空度和抽气量下降，严重时会失去抽气能力。但是，装配间隙过小，不但会引 起电动机过负荷，甚至会卡住。
a. SZB型真空泵。其叶轮在轴上能沿轴向滑动，运行中自动调整两侧的边端间隙。 所以在检查和调整时，只要把叶轮推到靠紧联轴器方向的侧壁，即可在泵盖和叶轮边端之 间用压铅丝法测量边端间隙。如果超过规定，在一般情况下，可改变泵盖和泵体之间纸垫 的厚度进行调整，直至合格为止。当叶轮边端或侧壁磨损较严重时，只用纸垫调整就不行 了，需要车削修正或更换叶轮，也可车削泵盖。
b. SZ型真空泵。其构造特点是叶轮固定装配在轴上，泵工作时叶轮不能沿轴向 滑动。检查时，一般是检查叶轮两边的总间隙。在检查总间隙时，应将叶轮的端面 紧靠在排出盖上，然后在叶轮与吸入盖之间压铅丝，检查间隙。为保证总间隙测得 准确，压铅丝时，应将前后轴泵都装好。由于拆装轴承比较麻烦，有时在只装后轴 承不装前轴承的情况下压铅丝检查，这时叶轮端面容易偏斜，需要在叶轮端面上下 左右四个方向上放铅丝，然后在测得各点间隙的基础上算出平均总间隙。SZ型真空 泵的两侧边端总间隙，是在泵体与前后盖之间用纸垫厚薄调整的。间隙过大时，必 须更换或修正叶轮。
⑤装配顺序和调整SZB型真空泵在边端间隙调整合格后，即可按与拆卸相反的顺 序装配。 SZB型真空泵在装配过程中需要调整叶轮两侧的间隙一致，比较麻烦。SZ-l和SZ-2 型真空泵的装配调整顺序如下。
a.将泵体和排出盖连接，送进叶轮和泵轴后再装上吸入盖。 b.装上前后轴承架与轴承。在排出端装上轴承锁紧螺母，在吸入端装上轴承挡套、 轴承盖、键、联轴器后，装上联轴器锁紧螺母(不要拧紧〉。
c.用后轴承锁紧螺母和联轴器锁紧螺母调整叶轮两侧间隙一致。调整时，首先拧 紧后轴承锁紧螺母，在后轴承外座圈紧靠轴承架的情况下，叶轮紧贴排出盖，然后稍 松动后轴承锁紧螺母，拧紧联轴器锁紧螺母，使叶轮向前方移动总间隙的一半左右。 调整过程中，边调整前后两锁紧螺母，边转动泵轴，没有碰擦声并转动灵活时，即为 调整合适，因为总边端间隙本来就不大，只要没有碰擦声，说明前后间隙基本相等， 就是相差一些也不大，不会影响泵的工作。这种调整方法，间隙前端一般比后端大， 运行中尚有好处。如松动后轴承锁紧螺母，仍不能把轴拉动时，可能是前轴承内座圈 已与轴肩顶紧，而外座圈内没有靠在轴承架上。这时，可在前轴泵外圈与轴承架之间 加垫圈后重新调整。
d.装上轴承盖(必须压紧后轴承外座圈)。两边球轴承中均应装润滑脂，装满程度以 充满轴承室空间2/3为宜。