油压机中执行机构速度不正常的其他原因

油压机中执行机构速度不正常的其他原因

油压机执行机构速度不正常的其他原因
①油压机流量控制阀的开口调到最大位置时，工作机构的速度仍然低于设定值。这种现象在 使用年久的液压牛头刨床、平面磨床中较常发生。主要是由于液压泵的容积效率降低引起 的，其次是由于液压系统工作压力调得过高，系统泄漏量大，润滑不良等原因引起。反之， 油压机当流量控制阀的开口调到最小位置时，工作机构的运动速度仍然较高。这类情况在低速要求 严格的坐标锺床、外圆磨床中较常见。原因是选用流量控制阀的最小稳定流量性能低造 成的。
②油压机在液压系统中，三位四通换向阀中位时，通向液压缸的油路被切断，液压缸两腔互 通，且通回油路。这样部分油液在势能的作用下倒回油箱，当换向阀换向时，液压缸一腔通 压力油，另一腔由于缺乏背压力而使液压缸运动出现前冲，初始速度不稳定。如有背压阀， 由于背压力调得太低，也易出现上述现象。
③油压机在双出杆液压缸中，由于两腔泄漏不等、往复运动摩擦阻力不同，也将使速度不 稳定。
④液压系统设计不完善，元件选用不匹配，节流通道时堵时通，系统内外泄漏严重， 油液中进入过量空气，摩擦阻力发生变化等，也将引起执行机构低速时速度不稳定，甚至出 现爬行现象。
⑤油压机液压系统中，执行机构的运动速度随负载变化而变化，其主要原因是调速回路选择 不合理。如前面所述对于不同的工况，应采用相应的调速回路。例如节流调速回路，结构简 单，成本低，使用维护方便。但这种回路能量损失大，效率低。回路中所损失的能量转换为 热能，使油液温度升高，影响系统工作性能。所以这种调速回路应用于功率不大，负载基本 不变的场合较为合理。容积调速回路没有节流调速回路中溢流和节流的能量损失，所以效率 高，适用于功率大，有一定调速范围的机床液压系统。例如拉床、龙门刨床的主运动和统床 的进给运动等。有的精密机床，为了防止油液发热，也有采用容积调速的。其缺点是变量泵 和变量马达价格较高，不太经济。
对于要求速度稳定的变负载系统，采用调速阀作为调速元件显然是理想的。因调速阀具 有进出口压差变化而流经阀的流量不变的性能，从而使在负载变化的工况下，有负载运动速 度不变的特性。由于油压机调速阀结构比节流阀复杂得多，所以其造价也比节流阀高