液压机液压泵初始启动时不能吸油的原因是什么?如何排除?

液压机首先分析一下泵的初始启动问题，
初始启动有两种情况，一是新安装的要 调试的液压设备;二是长时间(几个月 以上)未开动过的设备。初始启动时， 必须向液压泵内灌满油液(特别是叶片 泵和柱塞泵) ，以排除泵内空气，润滑泵 内各运动件，泵才能正常工作。否则， 泵内零件将急剧磨损，甚至被破坏。例 如叶片泵，叶片与转子槽因润滑不好， 叶片甩不出来或进入不到转子槽内，将 导致划伤定子内曲面，甚至折断叶片。 同样，柱塞泵内因元油液，滑靴与斜盘
之间形不成静压而造成剧烈磨损。
另外，由于空气有压缩性，使泵内排不出去的空气产生很大的振动和异常噪声，导致液 压油吸不上去。
另一种情况是间断性使用的液压设备，液压泵内已进入一些空气，但泵内肯定还有一定 量的液压油，这说明液压设备停用时间不长，此时，就不一定再向泵内灌油，可采用其他相 应措施排除泵内空气，使液压泵正常运转。
本系统中，泵的容量小，吸油性能差，停机时间较短。由于溢流阀调定压力较高，三位 四通阀中位机能为Y型，所以液压泵的排油管路被封闭，这样，泵启动后，泵内和排油管 内空气无法排出去，泵吸泊腔不能形成部分真空，因此液压油吸不上去。若将三位四通换向 阀的中位机能改为H型，排油管内的空气和泵内部分空气可以经过换向阀排到油箱中，液 压泵的吸了由腔就能形成部分真空，因此泵就能正常吸油。
另外，液压机也可以将泵排油侧的压力表接头缓缓放松，使之排气，待到空气排净后，再拧紧 接头，或将溢流阀的调节压力降到最低值，待到液压泵正常工作后，再重新调定液压系统的 压力值。以上措施，都能实现液压泵初始启动时的正常吸油过程。液压设备初始启动是非常 重要的阶段，必须完善一切技术准备工作后，经有关技术人员认可，方能启动。否则，液压 系统的有关部分，如液压泵，就可能被损坏。