四柱油压机流量控制阀常见故障分析

四柱油压机流量控制阀常见故障分析

  ①压力补偿装置迟缓
    a．活塞有杂质污物堵塞，可拆下活塞清洗。
    b．小孔阻塞，清洗，使小孔畅通。
    c．进出口压力差偏小，调整超过规定的压力差。
    ②调节流量的轴回转不灵活
    a·调节轴有杂质、污物堵塞，拆下调节轴，清除杂质污物。
    b．采用进油路调节方式时，二次压力过高，降低压力后，再进行调整。
    c．在开启点以下的刻度范围内，一次压力过高，不要使用低于产品样本规定的最低调节流量，降低压力后再进行调整。
    ③流量调节失灵及调节范围不大
    a．节流滑阀与阀体孔的配合间隙过大而造成泄漏以及系统内部泄漏，检查滑阀与阀体孔的配合间隙，以及其他部位的零件损坏情况，轻者修复使用，损坏严重者，应更换新的，并注意各接合处的封油情况。
    b．节流口或阻尼小孔被污物堵塞，滑阀被卡住，拆洗滑阀，更换液压油，使滑阀运动灵活。
    c．节流阀结构不良，调节范围小，微量调节时，流量变化较大，拆检节流阀，如果是针形节流口，可改为轴向三角槽形式的节流口。
    d．在带单向阀装置的调速阀中，单向阀密封不良，通常的排除方法是研磨阀座。
    ④运动速度不稳定，逐渐减速或突然加速、快眺等状况a．油中杂质黏附在节流口边上，通油截面减小，使速度减慢，
拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁净。
    b．节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位置变化，增加节流联锁装置，稳定节流阀的调节位置。
    c．节流阀内部、外部有泄漏，造成速度不均匀，检查零件的精度和配合间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加封闭。
    d．节流阀中，因系统负荷有变化而使速度突然产生变化，检查系统压力和减压装置等部件的作用，以及溢流阀的控制是否正常。
    e．油温升高，油液的黏度降低，使速度逐步增快，液压系统稳定后，调整节流阀或增加油温散热装置。
    f．阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化及跳动等现象，清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持清洁