油压机中机械式同步回路的故障与排除方法
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/12/25 8:27:35
油压机中机械式同步回路的故障与排除方法
油压机机械式同步回路的故障与排除方法刊述各种同步回路的故障包括机械式同步回路 在内，主要是"不能完全同步"的故障扩或者喇"不同步"，或者叫"同步不理想"。当然从 理论上讲，在同步回路中，只要各执行元件仆技压缸或液压马达〉的有效工作面积〈液压缸 的缸径与杆径、液压马达的排量和转数〉相同]1并输入相等的流量，应能够得到较理想的同 步运动。但是由于存在下述因素的影响，负载工作缸或负载液压马达会出现"不同步"的 故障zA.油压机存在偏心负载和不稳定的变化负载; B.各液压缸或液压马达的摩擦阻力和内泄隔量不等; c各液压缸或液压马达不可能绝对一样，例如液压缸缸径误差和加工精度存在差异z D.71由液的清洁度和压缩性〈进了空气) ;
E.油压机系统的刚性和结构变形不一致等。
不同方案的同步方法中，可得到的同步精是不同的。上述因素对不同的同步方案的影 响也各异。对于不同的同步方法除了上述因素和，还有各自的具体原因，将分别予以后述。 机械式同步回路除了上述原因产生不同步散障外，还有:A.滑块上的偏心负载较大，且不均衡;
B导轨间隙过大或过小，以及间隙01手02 ;
c机身与滑块的刚性差，产生结构变形z D.齿轮与齿条传动的制造精度差，或者在长牛使用后磨损变形，齿侧隙增大z E.中间轴、扭轴的扭转刚性差5 F.四杆机构的连杆、摆杆孔与其饺轴之间因哮损间隙太大等。
解决机械式同步装置不同步故障的方法有: A.尽力减少偏心负载和不均匀负载，注意装q己精度，调整好各种间隙，各液压缸尽量 靠近且保证平行:
B.增强机身与滑块的刚性; c当导轨跨距大和偏心负载大又不能减少时，I可适当加长导轨长度h，必要时增设辅 助导轨，例如在滑块的中部设刚性导柱、在上横梁|的中央辅助导轨内滑动，可大大加长导向 距离，增加了导向精度，导轨作用力和比压降低; D.油压机液压缸与滑块采用球头连接，可减少偏心珠载对同步精度的影响; E.合理选择滑动导轨的配合间隙。
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