100T四柱液压机主缸动作循环原理

下行速度可通过调节插装阀6阀芯的开启量来实现。
②四柱液压机减速加压。当滑块下降至触动行程开关使电磁铁6YA断电.7YA通电，插装阀6的 弹簧腔与先导溢流阀20接通，使主缸下腔产生一定的背压，滑块逐渐减速，充液阀12逐渐 关闭，系统转入工作行程。
当主缸减速下行接近工件时，主缸上腔压力升高〈主缸上腔压力由压制负载决定) .变 量泵输出流量自动减小，当压力上升到远程溢流阀15调定压力时，从泵来的高压油全部经 插装阀2溢流，滑块停止运动。
③保压。当主缸上腔压力达到所要求的工作压力时，电接点压力表22发信，使电磁铁 全部断电，插装阀3、4、5和6全部关闭，主缸上腔闭锁而实现保压。同时，插装阀2开 启，主泵卸荷。保压性能取决于电磁阀25和插装阀4的泄漏量。

④泄压。四柱液压机当主缸上腔保压到一定时间后，由时间继电器发信使电磁铁4YA通电，插装 阀4弹簧腔通过缓冲器24和电磁阀25与袖箱相通，由于缓冲器24的作用，使主缸上腔缓 慢泄压。调节缓冲器节流阻尼大小，可有效地消除液压冲击。⑤回程。当主缸上腔压力降至一定值后，压力继电器23发信，使电磁铁lYA、4YA、 5YA通电，插装阀2关闭，插装阀4、5开启。同时控制压力油经电磁阀26进入充液阀12 控制油路，顶开充液阀12。其主油路流动路线为=
进油路=液压泵→插装阀1→压力油通道→插装阀5→主缸下腔。为了加快活动横梁的 回程，电磁铁12YA通电，使辅助泵的油也进入主缸下腔。
{一+充液阀12→充液箱
回油路=主缸上腔(
l→插装阀4→回油通道→油箱
@停止。四柱液压机当滑块回到上端位置，四柱液压机触动限位开关(或按停止按钮〉时，全部电磁铁断电， 插装阀3~6全部关闭，插装阀2开启使泵卸荷，液压机处于停止状态。 注z顶出缸的工作循环，也可根据表9-2得出。辅助泵系统主要使工作台移动机构动作，流量较小。 工作台移动机构液压系统在此从略。