油压机通轴式输向柱塞泵
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/3/19 11:15:32
CY14-1型(含B型)轴向柱塞泵的缸体需要用较大的滚柱轴承，以支承缸体运动和承受径向力，但这种轴承在泵商速运动时寿命不易保证，而且噪声大，成本高。为克服上述缺点，便出现了通轴(驱动轴穿过斜盆)泵，结构原理如图3.4-12所示。
油压机通轴式轴向柱塞泵与非通轴式轴向柱a泵相比其主要不同点如下：
(1)油压机通轴式输向柱塞泵的传动轴采用两端支承，斜愈对滑靴的反力通过校塞作用在缸体上，并通过被形花键传给传动轴，因而取消了缸体外缘的滚柱轴承。另外，缸体可以绕传动轴上的鼓形花键作微小的摆动，以维持与配流端面的密封住能，使缸体具有一定的自动调位性能。
(2)油压机通轴式轴向柱塞泵元单独的配流量，而是通过缸体和后泵直在端商直接配流。缸体孔内的弹簧(图中未画出)将缸体压向右侧配流端面，以保证启动时密封。
(3)油压机通轴式轴轴塞塞泵的传动轴在瑞可以外伸，通过联轴器来驱动装在泵后直在上的轴助泵(通常为内啮合齿轮泵、摆线泵)向闭式系统补油，因而可以简化油路系统和管路连接，有利于系统的集成化。
(4)变量机构(图中未画出)的活塞在与传动轴平行布置，并作用于斜盆外缘，既缩小了泵的径向尺寸，又可以减少变量机构的操纵力。
由于遏制式轴向柱塞泵具有以上特点，自20世纪80年代开始在国内外广泛地应用于起重运输机械、冶金机械、船舶、化工机械，尤其是行走机械领域。因行走机械的特点是用柴油发动机驱动泵，旋转速度和加速度变换范国大，而对传动轴和缸体通常采用花键连接的通轴泵来说.对加速度引起的振动具有相当好的刚性，因此几乎不存在问题。
近年来，为学习和借导在国外先进技术.国内生产厂家引进了德国Hydromatik公司的A4V通轴式滑就型轴向柱塞泵，其结构如图3.4-13所示。
与常见的通轴曲式轴向柱塞泵相比，该泵有以下显著特点：
(1)缸孔或柱塞轴线不与缸体轴线平行，而是成一定锥角，有利增大几何排量和降低缸体端面的pu(p为压力，u为线速度)值，有利于提高转速；
(2)采用球面配流剧结构。球面配流副不改变泵的配流原理，但它有一定的自定位作用，即缸体与配流量中心线有倾角时，也不影响配流端面的密封俭，有利于提高容积效率。
油压机通轴式轴向柱塞泵与非通轴式轴向柱a泵相比其主要不同点如下：
(1)油压机通轴式输向柱塞泵的传动轴采用两端支承，斜愈对滑靴的反力通过校塞作用在缸体上，并通过被形花键传给传动轴，因而取消了缸体外缘的滚柱轴承。另外，缸体可以绕传动轴上的鼓形花键作微小的摆动，以维持与配流端面的密封住能，使缸体具有一定的自动调位性能。
(2)油压机通轴式轴向柱塞泵元单独的配流量，而是通过缸体和后泵直在端商直接配流。缸体孔内的弹簧(图中未画出)将缸体压向右侧配流端面，以保证启动时密封。
(3)油压机通轴式轴轴塞塞泵的传动轴在瑞可以外伸，通过联轴器来驱动装在泵后直在上的轴助泵(通常为内啮合齿轮泵、摆线泵)向闭式系统补油，因而可以简化油路系统和管路连接，有利于系统的集成化。
(4)变量机构(图中未画出)的活塞在与传动轴平行布置，并作用于斜盆外缘，既缩小了泵的径向尺寸，又可以减少变量机构的操纵力。
由于遏制式轴向柱塞泵具有以上特点，自20世纪80年代开始在国内外广泛地应用于起重运输机械、冶金机械、船舶、化工机械，尤其是行走机械领域。因行走机械的特点是用柴油发动机驱动泵，旋转速度和加速度变换范国大，而对传动轴和缸体通常采用花键连接的通轴泵来说.对加速度引起的振动具有相当好的刚性，因此几乎不存在问题。
近年来，为学习和借导在国外先进技术.国内生产厂家引进了德国Hydromatik公司的A4V通轴式滑就型轴向柱塞泵，其结构如图3.4-13所示。
与常见的通轴曲式轴向柱塞泵相比，该泵有以下显著特点：
(1)缸孔或柱塞轴线不与缸体轴线平行，而是成一定锥角，有利增大几何排量和降低缸体端面的pu(p为压力，u为线速度)值，有利于提高转速；
(2)采用球面配流剧结构。球面配流副不改变泵的配流原理，但它有一定的自定位作用，即缸体与配流量中心线有倾角时，也不影响配流端面的密封俭，有利于提高容积效率。
上一页：油压机常用液压缸
