油压机液压元件耗损失效
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/9/30 9:29:51
为了弄清楚油压机液压泵(马达)中常用的摩擦副材料-20CrMnTi-QA19-4和38CrMoAIA-QAl9-4，在使用30事液压油伊为润滑剂，在油温保持在50土5℃的条件下，磨损量与法向载荷W及滑动速度U间的定量关系，哈尔滨工业大学液压泵可靠性研究小组，曾对48对摩擦副试件，进行了系统的磨损模拟试验研究.
油压机试验是在盘销式摩擦磨损试验机(MPX-200)上进行的，油压机试验台工作原理见图3-30试验台可实现六级调速，分别为370，549，1102，1973，2930和5880t/minJ通过硅码、枉抨加载，法向载荷w通过加载粮、球镜和油怀而施加在试件上.
上环试件的内径、外径分别为20mm、34mm，下环试件的IJ~径、外径分别为22mm、32mm.上下环试件的各义接触直径为27mm，各义接触面积为4.24cm2?上环为硬材料，下环为软材料.其具体的加工尺寸及精度要求见图3-4。
试件中，20CrMnTi材料经热处理及渗破碎火，硬度均值为HRC60.2，38CrMoAIA材料经心部调质处理，硬度均值为HRCS7.7，表面氮化后硬度均值为HV812.30
油压机磨损量测量采用压?在法测出磨损厚度h，测量精度可达7.14xlO-5mm?
在名义接触压力p=:O.708MPa下(名义接触压力或应下，试验所得到的48对摩擦副试件的磨损量h与转速n的关系曲线如困3-5所示。由曲线可见，对各种摩擦副材抖，磨损量均与转速成线性关系，也就是说，与滑动速度u成线性关系，这就进一步证明了公式(3-2)的正确性。曲线还说明，软材料QA19-4青锢，在与硬材料20CrMnTi军U38CrMoAlA配对时，其磨损量要大出几乎二至三倍.
为了寻求磨损蛊与接触应力(应力)之间的定量关系，试验中将转速固定:在II=549rjmin，取80对试件，在不同的名义接触应力下试验(接触应力从0.236MPa到1.897MP的，得到的磨损量与接触应力(应力)关系曲线如图3-6所示。由曲线可泣，对各种摩掠副材料，磨损量与接触应力不是呈线性关系，而是近似是二次抛物线关系。按曲线拟合，大致呈g
同时指出s磨损量与法向轨荷成正比的结论，只适用于摩擦副表面少量微凸体发生塑性变形均情况，当接触压力大于材料的三分之一布式硬度后，将使整个表面大面积呈现塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，这时磨损量随接触压力增高而急剧增加，甚致发生大面积的焊合和咬死。
作者还对XB-40轴向往塞泵的滑靴-斜盘摩擦副(材料为QA19-4-20CrMnTi)进行了整机的磨损试验。
油压机试验是在盘销式摩擦磨损试验机(MPX-200)上进行的，油压机试验台工作原理见图3-30试验台可实现六级调速，分别为370，549，1102，1973，2930和5880t/minJ通过硅码、枉抨加载，法向载荷w通过加载粮、球镜和油怀而施加在试件上.
上环试件的内径、外径分别为20mm、34mm，下环试件的IJ~径、外径分别为22mm、32mm.上下环试件的各义接触直径为27mm，各义接触面积为4.24cm2?上环为硬材料，下环为软材料.其具体的加工尺寸及精度要求见图3-4。
试件中，20CrMnTi材料经热处理及渗破碎火，硬度均值为HRC60.2，38CrMoAIA材料经心部调质处理，硬度均值为HRCS7.7，表面氮化后硬度均值为HV812.30
油压机磨损量测量采用压?在法测出磨损厚度h，测量精度可达7.14xlO-5mm?
在名义接触压力p=:O.708MPa下(名义接触压力或应下，试验所得到的48对摩擦副试件的磨损量h与转速n的关系曲线如困3-5所示。由曲线可见，对各种摩擦副材抖，磨损量均与转速成线性关系，也就是说，与滑动速度u成线性关系，这就进一步证明了公式(3-2)的正确性。曲线还说明，软材料QA19-4青锢，在与硬材料20CrMnTi军U38CrMoAlA配对时，其磨损量要大出几乎二至三倍.
为了寻求磨损蛊与接触应力(应力)之间的定量关系，试验中将转速固定:在II=549rjmin，取80对试件，在不同的名义接触应力下试验(接触应力从0.236MPa到1.897MP的，得到的磨损量与接触应力(应力)关系曲线如图3-6所示。由曲线可泣，对各种摩掠副材料，磨损量与接触应力不是呈线性关系，而是近似是二次抛物线关系。按曲线拟合，大致呈g
同时指出s磨损量与法向轨荷成正比的结论，只适用于摩擦副表面少量微凸体发生塑性变形均情况，当接触压力大于材料的三分之一布式硬度后，将使整个表面大面积呈现塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，这时磨损量随接触压力增高而急剧增加，甚致发生大面积的焊合和咬死。
作者还对XB-40轴向往塞泵的滑靴-斜盘摩擦副(材料为QA19-4-20CrMnTi)进行了整机的磨损试验。
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