油压机液压泵的泄漏
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2016/6/1 9:25:44
由于油压机液压泵内相对运动件大部分是采取间隙辛苦封的宿封方式，液压泵工作时，压油腔的高压油必然经过此间隙流向吸油腔和其他低压处，从而形成了泄漏。这样不仅降低了泵的容积效率，使泵的流最减小，而且限制了液压泵额定压力的提高。因此，控制泄漏、减少泄漏，是保证液压梨正常工作的基本条件之一。液压泵泄漏的条件是存在间隙和压力差，并且其泄漏量与间隙值的三次方成正比、与压力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要从密封间隙大小、间隙压差高低以及运动是否增加泄漏三个方面人手。
油压机柱塞泵的主要泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形阅隙，其次为轴向往塞泵缸体与配流:At之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。对于径向柱塞泵除校塞与缸体孔之间的环形间隙外，还有缸体与配流辅之间的径向间隙、滑履与定子内环之阅的问隙。由于校塞与缸体孔的环形间隙加工精度易于控制，并且其他间隙容易实现补偿，因此柱塞泵的容积效率和额定压力都较高。在叶片泵巾主要的泄漏间隙是转子与配流盘之间的端面间隙，其次还有叶片与转子叶片槽之间、叶片顶部与定子内环之间的问隙。中高压双作用叶片泵为减少泄漏，有的将配流盘设计为浮动式配流盘，实现蝙面间隙自动补偿。对外喻合齿轮泵，其主要的间隙是齿轮端面与前后泵盖或左右侧板之间的端而间隙，其次还有齿顶与泵体内圆之间的径向间隙、两喻合轮齿间的喻合间隙。中商压窗轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿。
油压机柱塞泵的主要泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形阅隙，其次为轴向往塞泵缸体与配流:At之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。对于径向柱塞泵除校塞与缸体孔之间的环形间隙外，还有缸体与配流辅之间的径向间隙、滑履与定子内环之阅的问隙。由于校塞与缸体孔的环形间隙加工精度易于控制，并且其他间隙容易实现补偿，因此柱塞泵的容积效率和额定压力都较高。在叶片泵巾主要的泄漏间隙是转子与配流盘之间的端面间隙，其次还有叶片与转子叶片槽之间、叶片顶部与定子内环之间的问隙。中高压双作用叶片泵为减少泄漏，有的将配流盘设计为浮动式配流盘，实现蝙面间隙自动补偿。对外喻合齿轮泵，其主要的间隙是齿轮端面与前后泵盖或左右侧板之间的端而间隙，其次还有齿顶与泵体内圆之间的径向间隙、两喻合轮齿间的喻合间隙。中商压窗轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿。
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