油压机产品的失效分析

可靠性与失效是一个问题的两个方面，研究提高产品的可靠性，也就是研究减少产品的失效。为此，必须弄清楚什么是失效，失效的标准和判据是什么，还必须弄清楚某类产品(例如油压机产品)常见的失效模式和原因是什么，以便有斜对性的在产品设计、制造工艺乃至使用维护上采取措施，以减少失效，提高可靠性。
油压机产品作为以流体为工作介质、单位体担输出能量很高的精密机械产品，历来与其他产品相比，存在着可靠性差的问题.
据国内某部门多年对某种国产军用飞机的失效统计，在所发生的故障(失效)总数中，机械方面的故障占总故障数的41.2%，特设方面占24.8%，军械方面占14.9%，无线电方面占19.1%.如果将上述机械方面的故障再M以解剖，则如表3-1和表3-2所列。
由上列二表可见：在飞机的主要分系统中，液压系统的故障比率最高，而在发动机的燃科系统和滑油系统中，也有不少用的是液压元件。在→般民用产品的各主机中(如工程机械、塑料机械、冶金机械等)，液压系统的故障率也是往往高于其他系统的.
造成飞机发生故障的因素，据有的单位统计近三十年来的情况表明z因工厂制造质量引起的失效占总失效数的47.1%，因维护不良引起的失效占35.3%，因翻修带来的rlz故占14.7~{，其他方面占2.9%.
又据美国海军电子实验室统计，在船用电子设备的失效原因中，设计不合理的失效占40%;元器件质量缺陷占30%，使用维护不当引起的失效占20%，制造工艺不良引起的失效占10%。
这些统计数字，虽是根据特定的产品或设备得出的，不同的产品有其特殊性，但作为一般情况，也是有一定代表性的.对于液压产品，也许使用维护不当(包括操作的人为差错和缺乏严格的污染控制)造成的失效占有更高的比率，制造工艺质量不良，也可能造成远大?于10%的失效比率，';!至于设计上的不合理，往往是造成液压产品旱朗失效的决定性因素。
本章的目的，除对失效的定义和失放判掘，失效模式和失效机理等作一般阐述外，主要对液压产品的常见失效模式及其发生的原因进行分析，以便从设计上、工艺上和使用维、护上，采取相应的措施，减少失效，提高可靠性.
3-2失效的定义与失效判据