液压冲床在缓冲装置的设计选型时注意事项

液压冲床在缓冲装置的设计选型时注意事项

1)选用标准油缸时，要验算其缓冲能力是否足够，产生的最高缓冲压力是否会使油缸
应力超过其许用强度。一般油缸的试验压力为其额定压力的1.5倍，如果缓冲压力过高或缓
冲能力不足，需另外采取缓冲措施。例如采用溢流阀来控制缓冲压力，采用减速阀，行程阀
等进行缓冲。
    2) -般情况下，普通液压缸在工作压力太于lOMPa、活塞速度大于0.Im／s时，应当采用缓冲装置。
    3)当活塞速度大子或等于1～4. 5m/s时，缸内缓冲装置不可能吸收全部动能，需在缸
外加装制动装置，如在外部加装行程开关；在活塞杆与负载之间加装减振器；在液压缸出口
加装液控节流阀。
    4)可按工作过程对活塞速度变化的要求，确定缓冲装置的型式，如在减速过渡过程要
求动作十分柔和，如砂型操作，易碎物品托盘操作，精密磨床进给等，宜选用近似恒减速型
缓冲装置或多孔柱塞型以及自调节流型缓冲装置；减速过程允许微量脉冲，如普通机床粗轧
机等，可采用铣槽型、阶梯型缓冲装置；减速过程允许承受一定的脉冲，可采用圆锥型或双
圆锥型甚至圆柱型柱塞缓冲装置。
    5)快速动作液压缸应设置缓冲装置。当液压缸运动速度较快时，由于负载及液压缸活
塞及活塞杆本身的质量较大，故运动的量很大，在行程终点突然停止时易产生很大的冲击及
噪声，这种冲击不仅会引起液压缸的损坏，还会引起各类阀、配管及相关机械部件的损坏，
具有很大的危害性。为消除这类冲击，可在液压回路中设置相应的控制元件对液压缸速度进
行控制，也可在液压缸上设置缓冲装置。
    6)短行程液压缸不宜用两端缓冲装置。当液压缸行程较短(小于lOOmm)时，原则上
应采用无缓坤装置的液压缸。如果非常必要，只能在一个动作方向上放置一个缓冲装置。如
在两个方向都设置缓冲装置，将会导致非缓冲行程太短，甚至没有非缓冲行程。
    7)低速液压缸不必采用缓冲装置。缓冲装置的作用是在行程终点降低活塞杆的速度，
以免引起冲击，当液压缸速度较低(小于lOOmrn／s)时，缓冲装置已经失去意义。
    8)液压缸的缓冲结构中单向阀的通流能力不能太小。