四柱液压机叶片泵早期故障如何维修
四柱液压机叶片泵早期故障如何维修
该型叶片泵失效后造成液压系统不能建立正常的工作压力。据对失效的叶片泵拆卸检查发
现，造成叶片泵失效的主要原因有以下方面。
(1)定子内表面严重磨损。
(2)定子出现轴向裂纹。
(3)配流盘工作侧端面严重磨损。
(4)泵轴后半部花键处出现脆性断裂。
引起上述故障的因素，归纳起来主要有以下几个方面。
(1)叶片泵生产厂家没有严格按照技术文件的要求执行，主要表现在：①多次拆检未启封的
叶片泵，泵壳内发现大量的铁锈、漆皮、纤维毛和型砂等污物；②某些关键零件质量不过关，现
场曾出现新安装的泵，起动后系统无压力的现象，经拆检发现该泵定子内表面加工成了圆形，而
不是近似的椭圆形；③个别零件的材料和热处理工艺达不到要求。现场多台液压泵失效的原因是
泵轴疲劳断裂或脆性断裂，或者发生花键齿挤倒现象。
(2)液压泵安装时没有严格遵守安装工艺，主要表现在：按照叶片泵安裟工艺要求，在安装
过程中，泵轴不允许直接承受径向力和轴向力，并不得受到轴向撞击或敲毛碰伤。但在实际操作
过程中，受现场条件的影响，不能完全保证。
(3)未按叶片泵用油要求。按照叶片泵的要求，应使用46号抗磨液压油，而依照系统液压
马达的规定，应该采用100～150号抗磨液压油。实际工作中叶片泵用油采用了100号抗磨液压
油。由于油液标号提高，油液的黏度相应增大，这势必降低叶片等零件的使用寿命，进而降低了
泵的容积效率。
(4)日常的管理、维护工作没有引起足够的重视。主要表现在：①船工缺乏相应的液压专业
知识。一旦液压系统出现故障，当班人员缺少维修的经验和知识；②受现场环境的影响，不能完
全遵守液压泵安全操作规程，比如横移钢丝绳经常淤进河沙里，就要进行绞绳，这时叶片泵长时
间持续在系统调定压力状态下工作(20MPa)，这势必对叶片泵的使用寿命有一定的影响；③对
叶片泵的日常维护工作不够重视，受现场工作条件局限，有些故障没有消灭在事故的萌芽状态，
液压系统有时会带病作业；④系统液压油清洁度不够。
(5)系统设计、制造有缺陷主要表现在：①叶片泵进油口过滤器清洗不方便；②叶片泵设计、
安装位置不合理，为悬臂式，工作起来扇产生扰动量，不利于保证电动机轴和泵轴的同轴度。
3．改进措施
针对叶片泵失效的主要形式，应做好以下改进。
(1)专业生产厂家应严格遵守生产工艺流程，严把质量关，将故障消灭在萌芽状态。
(2)抓紧落实维修工的专业技能培训工作，使职工具有一定液压系统管理、维护和修理技能。
(3)泵在实际使用过程中，应尽量工作在额定工况条件，避免长时间在高压区段使用。
(4)由于叶片泵对油较为敏感，因此必须保持油液的清洁，需要做到：①定时清洗过滤器和
空气滤清器；②拆卸维修液压元件时，应避免二次污染；③清洗油箱时，不能使用棉纱和棉布，
而应采用绸布等。
