油压机油压系统可怎么样改造

油压机油压系统可怎么样改造

别由两台相同的主机造型，造型及相关辅助动作均由液压缸来完成。其造型方式为砂箱推入 主机，预升液压缸将型板框举升至砂箱下底面平齐，砂斗对准砂箱加砂，液压缸将砂斗移开 的同时，与其并排的上压头移至砂箱正上方，上压头排列有35个封闭液压缸压头，压实液 压缸顶升型板压实砂型，预升、压实液压缸下降脱模，即一副砂箱的半个型腔完成造型。随 后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣压、浇铸、冷却、捅箱、振动落砂等，自动完成铸件生产 过程。
该造型线安装使用多年，尤其是液压控制系统，受当时国内液压技术水平和设计布局的限 制，已不能适应现阶段生产节拍和产品质量的要求，主要存在以下问题:①两套液压泵站及控制 阀板就近设置于造型机旁，液压元件敞露分立连接，配管繁复，控制举升液压缸用大通径液控换 向阀，控制环节多、泄漏严重、容积效率低;②造型车间沙尘大，无论运行或检修，油液污染不 易控制，系统故障率高，对生产造成影响，也不便于车间管理。针对造型主机和控制系统现状， 迫切需要采用新技术对液压、电气控制系统同步进行全面改造。 2.造型主机工艺动作过程
换型板液压缸推进→换型板液压缸活塞杆缩回→砂箱推入主机定位→推箱液压缸活塞杆缩 回→预升、压实液压缸→一次上升(充液阀一次充液)→砂斗前移完成加砂→砂斗后移使上压头 对准砂箱→预升、压实液压缸二次上升〈充液阀二次充液)→压实(充液阀关闭〉→保压→预升、 压实液压缸下降(脱模)→进入下一个工作循环。