四柱液压机高炉液压系统故障分析及处理

四柱液压机高炉液压系统故障分析及处理

(1系统在使用初期小钟经常不能及时打开，蓄能器进油管道接头经常破损。分析管路长 42m，与水平面成56。夹角，弯头多压力损失大，造成小钟不能及时打开，系统动作振动大造成 接头破损。处理方法为:①控制程序增加开小钟时3DT得电，同时蓄能器也向系统供油，保证 小钟长期顺利打开;②蓄能器进油管更换成软管，吸收振动，使用效果良好。 (2)正常使用过程中泵7. 1换泵7.2，泵7.2刚起动压力达4MPa电动机跳闸，不能顺利运 行，使用泵7.1系统正常。分析电动机控制信号出现故障且压力表有一定压力，只有电接点压力 表15.2故障出现此现象。处理方法为:检查电接点压力表15.2，发现电接点压力表15. 2带静 电，排除静电。
(3) 2006年年终检修换大、小钟3个月后，突然大钟开关缓慢o分析控制大钟速度的元件 有节流调速阀26. 1和分流集流阀27两阀均有可能故障。节流阀26. 1安装在液压站内，分流集流阀27安装在距液压站高度差27m的炉顶平台上，为节省休风时间，同时更换两阀，减少休风 时间。在液压试验平台测试，分流集流27故障，拆开分流集流阀，发现阀心卡死，元法正常 移动。
(4) 2007年10月，点检人员发现蓄能器20. 2的温度明显低于其他4台蓄能器。车间计划检 修时给气囊充氮到7Ma，开机运行液压系统10min左右，液位控制器报警，立即停机。检查液 压站和管道，液压站内油箱、地面全部是液压油，油箱上方天花板喷有液压油，外围管道没有破 损，检查蓄能器20.2的氮气压力为3.2MPao事后在开启冷却循环系统时发现回油过滤器45喷 泊，油过滤器45断裂，法兰螺栓未锁紧。原因是气囊有漏洞，系统起压氮气被迅速挤出，经管 道进入油箱，从压力受阻最低点回了由过滤器45喷出。处理方法为:更换气囊，试运行时打开空 气过滤器49、截止阀19，排出系统中剩余氮气。