四柱液压机使用中O形圈拧扭或扭曲，造成泄漏

四柱液压机使用中O形圈拧扭或扭曲，造成泄漏

O形圈在做往复运动的同时，相对于滑动面 还会因摩擦力产生扭矩而本身回转，产生此回转的转矩主要是由于活塞、活塞杆和缸体的间 隙不均匀、偏心过大、O形圈截面直径不均匀，使接触处的面压力不均匀〈单边)等原因， 导致O形圈局部位置摩擦力过大而造成的。O形圈的回转及往复运动的合成造成拧扭现象， 导致O形圈断裂破损而漏泊。
液压机防止O形圈拧扭现象的措施有: a.正确设计和加工密封沟槽，保证加工精度和安装精度; b.在装配O形圈时，不要扭曲地装在沟槽内，装前可在O形圈沟槽内涂敷润滑脂; c.对即使是低压下也易产生拧扭现象的地方，也要设置密封挡环的结构; d.运转过程中，0形圈的接触面上要能保证有充足的润滑油; e.使用不易产生拧扭现象的密封圈，如D形、T形圈等，并采用低摩擦因数的材料作 O形圈。
⑤和漏油现象相反，0形圈在使用中还有一个漏气的问题。例如液压泵进油口如果是 自吸的泵，进油口是负压。如果采取O形圈平面密封〈如法兰连接) ，应采取 (c) 中负压密封形式的沟槽，否则泵容易进气。原因是在一定真空度下 (a)的形 式，则O形圈有可能被吸进泵内而漏气。密封圈被吸走后，一方面导致泵吸进空气的可能 性大大加大，同时还可能产生泵进不上油的现象。所以在类似于泵进口处(或进口管路)采 用法兰等连接存在负压的位置，一定要采取负压密封沟槽的结构形式。