四柱油压机引起噪声和振动的原因有以下几个方面

噪声。例如，斜盘型轴向柱塞泵(零开口对称配流盘)的缸体旋转过程中，位于上死点柱塞 腔内的液体压力在与排油腔接通的瞬时，从原来的吸油压力突然上升到排油压力，产生很大 的压力冲击。同理，位于下死点柱塞腔内的液体压力在与吸油腔接通的瞬间突然地由排油压 力降到吸油压力，同样产生冲击。
与产生压力冲击的同时，在上死点，排油腔内的液体向柱塞腔内倒灌，即产生所谓的倒 灌流量，因而使得液压泵原来的固有流量脉动更加剧烈。试验证明，在目前生产的液压泵 中，由于配流盘困油区设计得不合理而造成的压力冲击是很大的，它是液压泵的主要噪 声源。

液压泵的困油现象也是产生噪声和振动的重要原 因，在液压泵设计制造中应充分考虑这一因素，并应 采取相应对策。例如齿轮泵在使用中因困油产生极大 噪声时，应拆卸认真检查卸荷槽尺寸位置是否有问题。 在修磨泵盖时应使原卸荷槽尺寸不变。由于泄漏增加 了泵的流量和压力脉动，便也增加了噪声。因此，消 除泄漏也是减小噪声和振动的一个有效途径。 液压泵的噪声随液压功率的增加而增加。而液压 功率是由泵的输出压力户、每转排量q以及转速η三个 工作参数所决定的。所以液压泵的噪声实际上是随三 300个工作参数增加而增加。户、q、n三个参数对泵噪声 工作参数一基数的百分数/%的影响程度是不同的，液压泵转速n的提高使泵的噪 图2-47转速n、输出压力户和声增加比输出压力提高的作用要大得多;液压泵每转 排量q对噪声的影响排量q对噪声的影响大致和压力有着相当的效果。图 2-47给出了液压泵的噪声级和户、q、η三个参数的关 系。因为液压泵的输出功率是由户、q、η三个参数决定的，为了获得最低的噪声级，一般 应使用最低的实用转速〈如1000-1200r/min) ，并且要选择最有利的流量和压力组合以提 供所要的功率。因此在实际使用中，可利用复合泵〈并联或串联液压泵)和卸荷回路来降低