油压机叶片泵的工作原理
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/4/27 8:17:55
油压机叶片泵的工作原理
油压机叶片泵是油压机的液压泵中最常用的设备，同类产品还有为齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等。今天我们来了解一下油压机叶片泵。
油压机双作用叶片泵的工作原理。它主要由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴和泵体组成。吸油定子内表面是由两段长半径为R的圆弧、两段短半径为r的圆弧和四段过渡曲线组成的，定子与转子的圆2心重合。转子上开有均布槽，矩形叶片安装在转子槽内，并可在槽内移动。转子旋转时，由于离心力和叶片根部油压作用，叶片顶部紧贴在定子的内表面上，这样，两叶片之间和转子的外圆柱面、定子内表面及前后配油盘形成了若干个密封工作腔。随着转子的转动，密封工作腔的容积不断增大或减小，完成吸油或压油。这种泵的转子每转一周，每个密封工作腔吸油、压油各两次，故称为双作用叶片泵；又因为泵的两个吸油区和压了由区是径向对称的，因而作用在转子上的径向液压力平衡，所以又称为卸荷式叶片泵。
双作用叶片泵具有输出流量脉动小、工作平稳、噪声较小、寿命较长等优点，被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低液压系统中，但其结构复杂，吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感。因此，双作用叶片泵的故障与油液状况和吸油特性有很大关系，在使用和维护时要特别注意。
(2)双作用叶片泵的结构特点。
1)配油盘：双作用叶片泵的配油盘，如图3-11所示。在盘上有两个吸油窗口2，4和两个压油窗口1，3，窗口之间为封油区，通常应使封油区对应的中心角α稍大于或等于两个叶片之间的夹角β，否则会使吸油腔和压油腔连通，造成泄漏。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到封油区(大圆弧处)时，其压力基本上与吸油压力相同，但当转子再继续旋转一个微小角度时，该密封腔突然与压油腔相通，使其中油液压力突然升高，油液的体积突然收缩，压油腔中的油液倒流进该腔，使液压泵的瞬时流量突然减小，引起液压泵的流量脉动、压力脉动和噪声。为此在配油盘的压油窗口靠叶片从封油区进入压油区的一边开有一个截面形状为三角形的三角槽(又称眉毛槽)，使两叶片之间的封闭油液在未进入压油区之前就通过该三角槽与压力油相通，使其压力逐渐上升，因而缓解了流量和压力脉动并降低了噪音。槽c与压油腔相通并与转子叶片槽底部相通，使叶片的底部作用有压力油。
2)定子曲线：由四段圆弧和四段过渡曲线组成。过渡曲线应保证叶片贴紧在定子内表面上，保证叶片在转子槽中径向运动时速度和加速度的变化均匀，使叶片对定子的内表面的冲击尽可能小。定子过渡曲线主要有以下几种：修正的阿基米德螺线；正弦加速曲线；等加速-等减速曲线；高次曲线。
在较为新型的泵中多采用等加速-等减速曲线。
3)叶片的倾角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用，使叶片和定子紧密接触。当叶片转至压油区时，定子内壁迫使叶片缩向转子中心。研究表明，在双作用叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一个角度，可减小定子内壁对叶片作用的侧向力，使叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。但近年的研究表明，某些高压双作用叶片泵的转子槽是径向的，且使用情况良好。
油压机叶片泵是油压机的液压泵中最常用的设备，同类产品还有为齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等。今天我们来了解一下油压机叶片泵。
油压机双作用叶片泵的工作原理。它主要由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴和泵体组成。吸油定子内表面是由两段长半径为R的圆弧、两段短半径为r的圆弧和四段过渡曲线组成的，定子与转子的圆2心重合。转子上开有均布槽，矩形叶片安装在转子槽内，并可在槽内移动。转子旋转时，由于离心力和叶片根部油压作用，叶片顶部紧贴在定子的内表面上，这样，两叶片之间和转子的外圆柱面、定子内表面及前后配油盘形成了若干个密封工作腔。随着转子的转动，密封工作腔的容积不断增大或减小，完成吸油或压油。这种泵的转子每转一周，每个密封工作腔吸油、压油各两次，故称为双作用叶片泵；又因为泵的两个吸油区和压了由区是径向对称的，因而作用在转子上的径向液压力平衡，所以又称为卸荷式叶片泵。
双作用叶片泵具有输出流量脉动小、工作平稳、噪声较小、寿命较长等优点，被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低液压系统中，但其结构复杂，吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感。因此，双作用叶片泵的故障与油液状况和吸油特性有很大关系，在使用和维护时要特别注意。
(2)双作用叶片泵的结构特点。
1)配油盘：双作用叶片泵的配油盘，如图3-11所示。在盘上有两个吸油窗口2，4和两个压油窗口1，3，窗口之间为封油区，通常应使封油区对应的中心角α稍大于或等于两个叶片之间的夹角β，否则会使吸油腔和压油腔连通，造成泄漏。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到封油区(大圆弧处)时，其压力基本上与吸油压力相同，但当转子再继续旋转一个微小角度时，该密封腔突然与压油腔相通，使其中油液压力突然升高，油液的体积突然收缩，压油腔中的油液倒流进该腔，使液压泵的瞬时流量突然减小，引起液压泵的流量脉动、压力脉动和噪声。为此在配油盘的压油窗口靠叶片从封油区进入压油区的一边开有一个截面形状为三角形的三角槽(又称眉毛槽)，使两叶片之间的封闭油液在未进入压油区之前就通过该三角槽与压力油相通，使其压力逐渐上升，因而缓解了流量和压力脉动并降低了噪音。槽c与压油腔相通并与转子叶片槽底部相通，使叶片的底部作用有压力油。
2)定子曲线：由四段圆弧和四段过渡曲线组成。过渡曲线应保证叶片贴紧在定子内表面上，保证叶片在转子槽中径向运动时速度和加速度的变化均匀，使叶片对定子的内表面的冲击尽可能小。定子过渡曲线主要有以下几种：修正的阿基米德螺线；正弦加速曲线；等加速-等减速曲线；高次曲线。
在较为新型的泵中多采用等加速-等减速曲线。
3)叶片的倾角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用，使叶片和定子紧密接触。当叶片转至压油区时，定子内壁迫使叶片缩向转子中心。研究表明，在双作用叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一个角度，可减小定子内壁对叶片作用的侧向力，使叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。但近年的研究表明，某些高压双作用叶片泵的转子槽是径向的，且使用情况良好。
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