四柱油压机柱塞泵压力失控故障原因

四柱油压机柱塞泵压力失控故障原因

   故障特征为：柱塞泵正常起动后，当主控阀动作使执行机构刚刚运转或执行机构在运转的过
程换向时，会突然发生运转停止的故障。此时，其他各执行机构均不动作，而柱塞泵运转正常，
压力在1- 5MPa左右。
    维修人员开始怀疑该故障是由电磁阀断电或溢流阀故障而引起的，但经手动换向操作，故障
依旧存在，对溢流阀及其他控制阀的检查也没有发现异常。这说明该液压系统中执行元件、控制
元件及辅助元件均无故障。那么，必定是压力提供元件即柱塞泵本身发生了故障。
    检查发现该故障与泵的待命状态相似，即压力接近载荷感应阀弹簧设定的压力值，流量为O。
这说明泵从待命状态变为工作状态时，或在执行机构换向时，泵的载荷感应阀和压力限制阀心处
在了待命状态的位置，而并没有随工沉的改变而变化。造成这一情况的原因有两种：①阀心被液
压油里的杂质卡死，不能移动；②弹簧失效或弹簧力太小，不能使阀心复位。通过上述分析后，
对载荷感应阀和压力限制阀阀心进行了清洗，重新调整了两阀的弹簧调整螺栓，该故障消除。
    5．小结
    一般来说，在关闭主控制阀后，液压泵的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀压力，
远远高于正常的工作压力。液压泵输出的液压油都经过卸荷阀回流到油箱，在卸荷阀的截留作用
下产生大量的热量，这对液压油和液压元件的寿命非常不利，并且浪费大量的能量，而PV型轴
向柱塞泵的液压控制系统可以在载荷需要的情况下，从零功率到最大功率运行，既减少能耗，又
延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿命，有明显的经济效益和社会效益。由于该泵
的调节系统比较复杂，对液压油的要求也比较高，所以日常保养中一定要注意保持液压油的清
洁，以确保柱塞泵的正常运行